Профессиональное сращивание стропил и установка конек крыши

Профессиональное сращивание стропил и установка конек крыши

Стропильная система является основой вашей будущей крыши, поэтому к ее строительству необходимо отнестись очень серьезно. Прежде чем вы приступите к работе, необходимо набросать для себя примерный план системы для того, чтобы понимать каков будет вид общей конструкции и какие функции выполняют ее отдельные элементы.

Для того чтобы рассчитать параметры и технические характеристики стропильной системы для больших объектов — лучше всего прибегнуть к услугам профессионалов. Если ваша крыша предназначена для частной постройки относительно небольшого размера (площадь дома до 100 м 2), то можно выполнить монтаж, руководствуясь ниже приведенными материалами.

Первым делом требуется определиться с углом наклона скатов. Обычно среднестатистические расчеты исходят из количества материалов, что очень хорошо влияет на материальную составляющую вопроса, принято считать, что чем меньше угол наклона, тем выгоднее и дешевле обойдется постройка. На самом деле выбирать угол наклона необходимо из двух основных показателей — ветровые нагрузки и вес осадков (в частности в зимнюю пору), как видно вопрос расценок в технических параметрах не принято принимать во внимание. Универсальный угол наклона для нашего климата 45-50 градусов, при таких параметрах максимально сбалансированы показатели прочности перед нагрузками, как ветровыми, так и теми, что могут быть вызваны давлением осадков. Порой бывает, что на один квадратный метр крыши приходится около 180 кг снега. Кроме того, финансовая составляющая тоже будет находиться на среднем уровне, что гораздо лучше, нежели сэкономить, уменьшив угол наклона, но впоследствии переплатить две цены за устранение дефектов, которые будут вызваны вышеупомянутыми факторами.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое сращивание стропил

Спроектировать деревянную стропильную систему намного сложнее, чем любые металлические конструкции. Почему? В природе не существует двух досок с абсолютно одинаковыми показателями прочности, на этот параметр влияет очень много факторов.

1. Каждая доска имеет свое количество сучков, среди них есть здоровые и гнилые . Одни сучки оказывают минимальное влияние на прочность, другие значительно их понижают.

   

   Количество сучков на досках разное

2. В зависимости от условий и режимов сушки в досках могут появляться трещины . Место их расположения и размеры невозможно предвидеть или рассчитать – остается неизвестным и точное влияние на прочность.
3. Доски могут поражаться различными грибковыми заболеваниями, не все они заметны невооруженным глазом . Некоторые могут проявиться уже после завершения строительства стропильной системы. Кроме того, даже здоровые на период строительства пиломатериалы со временем могут повреждаться вредителями и гнилью.

Требования к качеству стропильной доски

Как выбрать качественные ровные доски для стропил

Металл имеет одинаковые свойства, которые зависят только от марки стали. Расчеты будут точными, ошибка минимальная. С деревом все намного сложнее. Для того чтобы минимизировать риски разрушения системы, нужно давать большой запас по прочности. Большинство решений принимается непосредственно строителями на месте после оценки состояния пиломатериалов и с учетом особенностей конструкции. Очень важен практический опыт.

Какие материалы используются для сращивания стропил

Сращивание стропильных ног позволяет унифицировать пиломатериал, приобретаемый для возведения крыши. Знание тонкостей процесса предоставляет возможность практически полностью построить стропильный каркас из бруска или доски одного сечения. Устройство системы из материалов одного размера выгодно отражается на итоговой сумме расходов.

К тому же доску и брусок увеличенной длины, как правило, производят с сечением бóльшим, чем у материала стандартных размеров. Вместе с сечением возрастает и стоимость. Такой запас прочности при устройстве вальмовых и ендовых ребер чаще всего не нужен. Зато при грамотном выполнении сращивания стропил элементам системы сообщается достаточная жесткость и надежность при наименьших затратах.

Без знания технологических нюансов сделать действительно жесткие на изгиб соединения пиломатериалов достаточно сложно. Узлы сопряжения стропилин относятся к категории пластичных шарниров, обладающих лишь одной степенью свободы – способностью поворачиваться в соединительном узле при приложении вертикальной и сжимающей по длине нагрузки.

Для того чтобы обеспечить равномерную жесткость при приложении изгибающей силы по всей протяженности элемента, сопряжение двух частей стропильной ноги располагают в местах с наименьшим изгибающим моментом. На эпюрах, демонстрирующих величину момента изгиба, они хорошо видны. Это точки пересечения кривой с продольной осью стропилины, в которых изгибающий момент приближается к нулевым значениям.

Учтем, что при строительстве стропильного каркаса требуется обеспечить равную по всей протяженности элемента сопротивляемость изгибу, а не одинаковые возможности прогибаться. Поэтому места сопряжения устраивают рядом с опорами.

В качестве опоры принимается как установленная в пролет промежуточная стойка, так и непосредственно мауэрлат или шпренгельная ферма. Коньковый прогон можно также оценивать, как возможную опору, но участки состыковки стропильных ног лучше располагать ниже по скату, т.е. там, где на систему возлагается минимальная нагрузка.

Какие инструменты необходимы для сращивания стропил

Сращивание стропил по длине может быть необходимо, когда длина стропил недостаточна для охвата всей необходимой площади. В этом случае элементы стропил могут быть соединены друг с другом таким образом, чтобы получить достаточную длину для конкретного проекта.

Для сращивания стропил по длине могут использоваться различные методы и соединительные элементы, такие как болты, шурупы или металлические пластины. Эти соединительные элементы обеспечивают прочность и стабильность каркаса стропил.

При сращивании стропил по длине важно учитывать необходимость правильного подгонки элементов и обеспечение надежного соединения, чтобы каркас крыши или потолка был прочным и безопасным. Также следует принимать во внимание возможные нагрузки, которые будут действовать на стропила, и выбирать соответствующие соединительные элементы и методы сращивания.

В таблице ниже приведены примеры типовых методов сращивания стропил по длине:

Какие факторы влияют на качество сращивания стропил

соединение стропилин меж собой по длине дает возможность сделать стропильную ногу нужных размеров из имеющегося пиломатериала. Очень часто сращивание создается такими способами соединения :

• встык;
• внахлест;
• вариантом косого прируба;
• в три дощечки;
• с опорой на прогон.

Крепление встык . Для сращивания состыковываемые кончики требуется отрезать строго под угол 90°. После плотного соединения получившихся торцов, на стропилины в стыковочном месте устанавливается древесная накладка или железный крепежный компонент (пластина с зубьями). Накладки из дощечки ставятся с двух сторон и прибиваются как в шахматах гвоздками нужной длины, или крепятся саморезами.

Способ косого прируба . Подрезка концов создается под угол 45°. Срезанные кончики состыковываются, после этого в середине сверлится сквозное отверстие для болтового крепежа. Бруски стягиваются болтом диаметром 12 или 14 мм с широкой шайбой.

Крепление внахлест . Элементы из дерева ложатся с нахлестом и по всей длине сшиваются гвоздками, какие должны находится как в шахматах. В некоторых случаях используются шпильки с гайками и шайбами. Подобное соединение стропилин по длине не просит конкретного исполнения срезов торцов.

Длинную стропильную ногу можно сделать, применяя три дощечки и прокладки. В этом варианте одна из дощечек ложится между 2-мя иными с нахлестом не меньше метра и закрепляется гвоздками как в шахматах. Потом в пустой зазор между крайними дощечками ставятся и пришиваются гвоздками древесные прокладки, равные по толщине усредненной дощечке, чтоб обеспечить конструкционную жесткость.

соединение стропилин по длине с опорой на переходной прогон создается на случай, когда все стропильные ноги наращиваются на одном расстоянии от свеса кровли. Горизонтальный прогон устанавливается на стойках, какие опираются на внутреннюю несущую стенку или колонны. На случай, когда место сращивания доводится на прогон, есть возможность обеспечить нужную жесткость длинной стропильной ноги. Две части стропилины между собой соединяются скобками или иными компонентами, и дополнительно гвоздками фиксируются к прогону.

Наращенная стропильная нога обязана по всей длине иметь прочность и одинаковую жёсткость, в другом случае во время эксплуатации кровля меняет размеры.

Сращивание стропил - это процесс соединения стропил между собой по длине, чтобы создать стропильную ногу нужных размеров из имеющегося пиломатериала.

Влияющие факторы

• Качество резки - четкость и точность резки концов стропил
• Крепление - выбор и качество используемых крепежных элементов (гвоздки, саморезы, болты)
• Плотность соединения - степень соприкосновения концов стропил
• Угол резки - угол, под которым резаются концы стропил (90°, 45°)
• Качество древесины - качество и прочность используемого пиломатериала

Методы сращивания

1. Крепление встык - соединение концов стропил с помощью древесной накладки или железного крепежного компонента
2. Способ косого прируба - соединение концов стропил с помощью болтового крепежа
3. Крепление внахлест - соединение элементов дерева с нахлестом и крепление гвоздками

Длинную стропильную ногу можно сделать, применяя три дощечки и прокладки. В этом варианте одна из дощечек ложится между 2-мя иными с нахлестом не меньше метра и закрепляется гвоздками, а затем в пустой зазор между крайними дощечками ставятся и пришиваются гвоздками древесные прокладки, равные по толщине усредненной дощечке, чтобы обеспечить конструкционную жесткость.

Как выбрать подходящий конек для крыши

Большинство современных кровельных покрытий комплектуются коньковыми элементами, предназначенными для использования именно с ними. Это коньковые планки специальной формы или коньковая черепица. Для изготовления деталей конька применяется такой же материал, как и для основного покрытия.

Конёк для металлочерепицы, профлиста и композитной черепицы

Материалом для изготовления коньковых деталей является стальной лист с оцинковкой толщиной от 0,7 мм. Часто поверх него наносится дополнительная защита из полимерных материалов. Цвет покрытия конька подбирается в тон к основному цвету кровли. Гамма расцветок соответствует шкале RAL.

Коньковая планка для крыши из профнастила изготавливается из оцинкованного стального листа толщиной 0,7 мм

Такие же коньки используются для кровли из композитной черепицы.

Установка коньков производится специальным крепежом с эластичными шайбами с применением уплотнителей. Крепёж часто входит в комплект кровельного материала, а цвет подбирается соответственно основному цвету покрытия.

Конёк для кровли из шифера

Учитывая свойства материала, конёк для него подбирается такой же, как для вышеупомянутых покрытий. Если применяется обычный серый шифер, используется конёк из обычной оцинковки. Крепление при монтаже производится специальными шиферными гвоздями с резиновыми прокладками.

Оцинкованные коньки наиболее подходят для шиферной крыши

В настоящее время шифер выпускается различных цветов. В таком случае и конёк подбирается в тон покрытию.

Для цветного шиферного покрытия можно подобрать соответствующий цвет коньковой планки

Конёк для ондулина и аналогичных материалов

При использовании этих материалов конёк поставляется в комплекте с кровлей. Материал изготовления тот же, что и для основного покрытия. А также по цвету подбирается крепёж.

Коньки для ондулина изготавливаются из того же материала, что и основное покрытие

Коньки для битумной черепицы

Для такого покрытия кровли производится конёк специальной формы, который включается в комплект поставки.

Для коньков используются те же изделия, что и для карнизного устройства. По перфорированию гонт карнизных вставок делится на три части, называемые коньковыми черепичками. При подготовке удаляется защитная плёнка с нижней стороны. При монтаже черепичка перегибается пополам и устанавливается перегибом по коньку кровли. Крепление производится четырьмя кровельными гвоздями — по два с каждой стороны.

Конёк для крыши из битумной черепицы устанавливается с перегибом и крепится гвоздями

Конёк на фальцевой кровле

Для фальцевой кровли конёк специально не производится. Его формируют в процессе установки кровли, и называется он коньковым фальцем. Устройство ровного фальцевого соединения на коньке крыши является показателем мастерства кровельщика.

На фальцевой кровле переход между скатами изготавливается в виде конькового фальца

Для других видов кровель, таких как сланцевые, камышовые или соломенные, материалом для конька служит, как правило, основной материал покрытия.

Какие материалы используются для изготовления конек крыши

Плоский конёк на кровлю из профнастила можно установить своими руками. Это несложно, следуйте нашим рекомендациям.

Порядок действий:

1. Монтируем в месте стыка скатов уплотнитель либо вентиляционную коньковую ленту.Уплотнитель бывает двух типов: фигурный и универсальный.

• Фигурный уплотнитель подбирают под конкретный профиль профнастила. Он представляет собой неэластичные воздухонепроницаемые ленты из пенополиэтилена. Чтобы уплотнитель не мешал воздуху циркулировать, а подкровельному пространству ― проветриваться, в нём проделывают вентиляционные отверстия (до монтажа).
• Универсальный уплотнитель выпускается в двух размерах. В ассортименте «Металл Профиль» есть универсальный уплотнитель 20х40 мм (для профлиста с волнами не выше 40 мм) и 30х50 мм (для профнастила высотой не более 50 мм). Такой уплотнитель представляет собой воздухопроницаемые эластичные ленты из пенополиуретана.

Как крепится уплотнитель около конька на крыше из профлиста? Его не надо прикреплять саморезами. У универсального уплотнителя есть клейкая основа. А фигурный самостоятельно фиксируется на кровельном материале.

Вентиляционная коньковая лента представляет собой эластичную полосу из дышащего геотекстиля. Снизу есть самоклеющийся бутиловый слой. Края ленты армированы алюминием и собраны в «гармошку».

Коньковую ленту удобнее и легче монтировать, чем уплотнители. С помощью ленты вы сразу закроете 5 м конька со стороны обеих скатов. Длина уплотнителей ― 2 м, монтировать их придётся дольше (и на каждый скат отдельно).

Как крепится коньковая лента? Обезжириваем поверхность, берём ленту, снимаем защитную плёнку с клейкого слоя. Раскатываем ленту по коньку. Чтобы боковые стороны-«гармошки» расправились, проходимся по ним роликом.

Как установить дефлектор:

• Отпиливаем рамку-основание в соответствии с типом конька (круглый или плоский). На торцах рамки есть специальные бороздки ― ориентируйтесь на них.

• Прикладываем рамку к коньку и обрисовываем её контур.

• Вырезаем по контуру рамки отверстие в коньковой планке.
• Фиксируем уплотнители на торцах рамки.
• Прикладываем рамку к коньковой планке. Прижимаем её до щелчка.

• Проверяем, движется ли вентиль. Он должен «ходить» вдоль коньковой планки.

Готово! Мы смонтировали конёк и вентили.

Какие инструменты необходимы для установки конек крыши

Планки конька для монтажа на металлочерепицу производят из аналогичной тонколистовой стали, что и кровельный материал. Материалом изготовления является оцинкованная стальная полоса с полимерным покрытием. Данный доборный элемент производится разных размеров. Он также может иметь различную форму и тип декоративно-защитного покрытия.

Разнообразные формы металлических коньков позволяют придать кровле из металлочерепицы оригинальный вид. Поэтому данный критерий всегда учитывается при выборе доборов даже несмотря на то, что на функциональное назначение форма не оказывает особое влияние.

Установить конек на металлочерепицу можно любой формы. По данной характеристике купить можно следующие типы доборов:

Прямые треугольные. Это самый простой и дешевый вид кровельного аксессуара. Представляет собой стальную полосу, изогнутую по длине и формирующую треугольный профиль.

Прямые трапециевидные. Похож на треугольный тип. Отличительная особенность – отбортовка на полках по длине нижнего края. Бортики предназначены для скрытого крепления конька на крыше. Также, за счет такой формы, достигается выразительность конькового элемента.

Прямоугольный конек. Этот кровельный аксессуар изгибают таким образом, чтобы в центральной части по длине формировался небольшой прямоугольный профиль. Профиль играет роль своеобразного канала, по которому происходит вентиляция.

Коньки полукруглые. Полоса гнется таким образом, чтобы по длине образовалась сферическая поверхность. В конструкции также предусмотрены бортики для скрытого монтажа добора. На поверхности профиля имеется коньковый паз для вентиляции. Установка полукруглого конька на металлочерепицу повышает декоративностью и придает вершине кровли плавный и объемный внешний вид.