Сколько шурупов на лист гипсокартона. Сколько саморезов на лист гипсокартона может потребоваться и расчеты в зависимости от вида монтажа

Сколько шурупов на лист гипсокартона. Сколько саморезов на лист гипсокартона может потребоваться и расчеты в зависимости от вида монтажа

Гипсокартон легко и быстро крепится к металлическому или деревянному профилю при помощи специальных самонарезающих шурупов, называемых саморезами. Чтобы подсчитать, сколько саморезов на лист гипсокартона необходимо потратить для изготовления прочной конструкции, нужно учесть некоторые особенности работы с этим материалом.

Рассчитываем количество саморезов на ГКЛ 1 квадратный метр

Установка гипсокартона требует соблюдения следующих условий:

• шаг между местами крепления составляет 30 – 35 см,
• монтаж гипсокартонного потолка требует интервала между крепежными элементами 20 – 25 см,
• в сложных по форме сооружениях может потребоваться уменьшение шага до 10 – 15 см для более прочной фиксации,
• при установке гипсокартона в несколько слоев расстояние и количество саморезов на ГКЛ 1 квадратный метр рассчитывается для каждого слоя по отдельности: на нижней панели рекомендуется интервал от 40 до 60 см, на верхней – не менее 30 см.

При использовании стандартной гипсокартонной панели, размер которой составляет 1200×2500 мм, на лист тратится около 70 саморезов при установке в один слой и около 110 штук при двухслойном монтаже. Крепежные детали лучше купить с небольшим запасом с учетом возможного брака, который возникнет в процессе работы.

Техника крепления гипсокартонной панели

1. Все крепежные детали вкручивают строго вертикально во избежание растрескивания и разрушения материала.
2. В профиль шуруп углубляют не менее чем на треть длины.
3. Шляпка утапливается на глубину 1 – 1,5 мм.
4. Если саморез входит под наклоном, необходимо его удалить, а новый вворачивать примерно на расстоянии 5 см от получившегося отверстия.
5. Между каркасом и монтируемым полотнищем не должно быть мусора или посторонних предметов, это уменьшит надежность конструкции.
6. Расстояние от кромки должно быть не менее 1 см, лучше 5 – 10 см для предотвращения разрушения и деформации полотна.

Виды саморезов

Выбираются с учетом выбранного типа каркаса. Для металлического профиля используют саморезы по металлу: при установке в один слой – длиной 25 мм и для двухслойного варианта – 35 мм. Они выпускаются с защитным цинковым или фосфатным покрытием, имеют более частую резьбу и заостренный кончик. Если толщина профиля более 7 мм, выбирается другой вид крепежных шурупов. Основание их головки имеет специальные насечки, препятствующие возможному самостоятельному откручиванию. Их называют «клопами».

Для деревянного профиля предназначены крепежные элементы с более широким шагом резьбы, имеющие длину 32 мм для установки в один слой и 45 мм – для двух слоев.

Саморезы по дереву и металлу не являются взаимозаменяемыми. Они должны использоваться строго по своему назначению, иначе конструкция получится слабой. Самонарезающие шурупы по металлу просто не смогут удержать конструкцию на деревянном профиле.

Сколько саморезов на лист профнастила приходиться при креплении его на крышу?

Монтаж профнастила начинается со стороны карнизного свеса. Сначала укладывается первый левый лист нижнего ряда, затем второй с нахлестом в одну волну. После выравнивания листов по краю карниза, профиль крепится к нижнему брусу обрешетки в каждую волну. В месте нахлеста листы соединяются между собой с помощью заклепок.

После монтажа первых двух нижних листов с нахлестом в 200 мм, устанавливается левый лист второго ряда. В месте нахлеста, нижний и верхний листы профнастила крепятся к обрешетке в каждую волну. В промежутке каждый лист профнастила крепится в шахматном порядке через 1-2 волны. Для надежного крепления, расстояние между кровельными саморезами не должно быть больше 500 мм.

Исходя из описанной выше технологии крепления профлиста и определяют, сколько саморезов на профнастил необходимо для надежной укладки кровельного покрытия.

Для этого нужно выполнить простой расчет саморезов для профнастила. Если мы укладываем лист длиной 8,0 м и шириной 1,1 м с шагом крепления к обрешетке 500 мм, то нам потребуется 10 саморезов для крепления профиля в верхней и нижней частях, а также еще 8 штук для крепления средней части профнастила. Итого расход саморезов на профлист составит 18 шт. Это число необходимо умножить на количество листов на кровле и мы получим число саморезов, необходимых для непосредственного закрепления профнастила.

Количество саморезов на профлист может отличаться в зависимости длины и ширины листа. Кроме того, при больших уклонах рекомендуется уменьшать шаг крепления, что тоже увеличивает расход саморезов на 1м2 профлиста. При креплении профнастила, наибольшее внимание нужно уделять стыкам кровельного покрытия, именно там вероятность протечки наиболее высока.

На торцах скатной крыши, в местах фронтонных свесов, профилированный лист кровельного покрытия должен быть закреплен к каждому бруску обрешетки. Это тоже увеличивает количество саморезов на 1м2 профлиста.

Таким образом, такое понятие, как норма расхода саморезов на профлист вряд ли можно считать полностью корректным, если речь идет о монтаже кровли. Скорее, можно говорить о какой-то усредненной цифре, которая позволяет выполнить приблизительный расчет саморезов для профлиста при заказе материалов для монтажа кровельного покрытия. При этом необходимо заказывать на 5-10% больше, чем рассчитано, поскольку всегда есть вероятность брака, непредвиденных расходов, потери и слома саморезов.

Саморезы для гипсокартона. Cаморезы для крепления гипсокартона к профилю (калькулятор)

Конструкции из гипсокартона широко распространены при ремонте и перепланировке квартир. Это стены, подвесные потолки, ниши и перегородки, короба и декоративные камины. Для качественной сборки необходим надежный крепеж, поэтому важно правильно подобрать подходящие саморезы для фиксации профиля под гипсокартон.

Какие саморезы нужны для профиля и гипсокартона: все виды

Крепеж, применяемый при работе с ГКЛ, делится на 3 группы:

• для крепления направляющего профиля к стенам, полу и потолку;
• для соединения элементов каркаса;
• для прикручивания листов гипсокартона к профилю.

Рассмотрим все виды в порядке очередности их использования.

Для крепления профиля к стене, полу, потолку

Чтобы закрепить направляющие профили – основу каркаса под гипсокартон, – можно использовать:

• Дюбель-гвозди. Обычно применяют крепеж диаметром 6 мм и длиной 40 мм.

• Саморезы с прессшайбой (МЦП) с подобранными к ним дюбелями. Длина самореза для кирпичной стены – 41 мм (для бетона можно взять немного короче), дюбель 6 × 40 или 6 × 37 мм. Именно с таким дюбелем саморез диаметром 4,2 мм будет закручиваться туго и держать крепко.

• Анкерные болты. Используются в особых случаях: при креплении усиленного профиля и при повышенных нагрузках.

• Саморезы по дереву. Применяются для монтажа направляющих на деревянную стену.

Mr. Build рекомендует: при выборе между дюбель-гвоздями и саморезами с прессшайбой лучше предпочесть последние. У первого типа крепежа шуруп вбивается в дюбель, в то время как саморезы вкручиваются и обеспечивают более надежное, «вечное» крепление.

Есть еще один вариант фиксации профиля на стенах и потолке – с помощью газового монтажного пистолета. Он используется для забивания дюбелей в основание и позволяет справиться с работой легко и быстро. Однако и сам инструмент, и комплектующие стоят дорого, поэтому позволить его себе могут только профессионалы, работающие с большими объемами.

Для соединения частей каркаса

Шурупы этой категории используются для соединения между собой элементов металлического каркаса – стоек и направляющих. Выделяют 2 вида такого крепежа:

• С цилиндрической головкой. В среде мастеров их часто называют клопами, блохами или семечками. Такие названия обусловлены в первую очередь размерами метизов.
• С прессшайбой. У таких саморезов тонкая, но широкая шляпка, похожая на шайбу.

Для прикручивания ГКЛ к каркасу

Для крепления листов гипсокартона к каркасу используют саморезы с конусной головкой: при монтаже они целиком утапливаются вглубь материала. Это обеспечивает незаметность точек крепления после финишной обработки отверстий, а значит, не возникает проблем при чистовой отделке.

В зависимости от материала каркаса применяют саморезы:

1. По металлу с мелкой резьбой, чтобы крепить ГКЛ на профиль.
2. По дереву, если обрешетка изготовлена из бруса.

Чтобы правильно выбрать нужные саморезы, рассмотрим их виды подробнее.

Крепеж для каркаса с цилиндрической головкой («клопы»)

В магазинах представлен богатый выбор таких изделий с разными характеристиками:

• Длиной от 9 до 11 мм. Профессионалы рекомендуют использовать более короткие: отличий в качестве крепления практически нет, а экономия выходит неплохая.
• Черные оксидированные и блестящие оцинкованные. Новички считают, что вторые долговечнее. На самом деле по характеристикам оба виды одинаковы, так что берите те, что есть в наличии.

• Острые или со сверлом на конце. Мастера рекомендуют пользоваться острыми: они лучше держатся в профиле за счет маленького аккуратного отверстия. К тому же цена на них ниже. Преимущества использования саморезов с острыми концами видны на фото.

• С засечками на тыльной стороне шляпки и без. Если есть возможность, лучше брать шурупы с засечками: они предотвращают раскручивание соединения при вибрациях.

Саморезы с прессшайбой (для каркаса)

Эти элементы также применяются для скрепления металлопрофиля. Имеют несколько весомых преимуществ перед видом с цилиндрической головкой:

• Широкая шляпка обеспечивает более прочное сцепление элементов каркаса между собой.
• Меньше выступают над плоскостью профиля, что облегчает последующий монтаж листов гипсокартона на него.

Главный недостаток – стоимость: такие метизы обойдутся дороже «клопов».

В продаже встречаются саморезы с прессшайбой длиной до 80 мм, но для сборки каркаса под гипсокартон достаточно 13–15 мм.

Через сколько крутить саморезы в гипсокартон. Коротко о важном: Каким должен быть шаг саморезов по гипсокартону

Гипсокартон – очень удобный в работе материал, с помощью которого можно достаточно быстро решать различные задачи: создавать короба и ниши, строить перегородки, производить выравнивание стен и потолков, делать многое-многое другое. Однако наилучшие результаты достигаются лишь тогда, когда в ходе работы во внимание принимаются все присущие ему особенности. Это, в частности, относится и к методике крепления гипсокартонных листов, ключевым моментом которой является шаг саморезов, ввинчиваемых для их фиксации.

Шаг саморезов в ходе выполнении различных операций с гипсокартоном

Следует понимать, что чрезмерная частота установки крепежа может обусловить повышенную хрупкость этого материала. Если же крепеж установлен чересчур редко, под вопросом может оказаться надежность фиксации гипсокартонных листов. Исходить надо из того, что шаг саморезов должен соответствовать тому виду отделки, который выполняется с использованием гипсокартона.

Если вы задумали установить в своей квартире арку из гипсокартона, обязательно почитайте вот эту статью , в которой мы описываем порядок выполнения всех необходимых при ее изготовлении операций.

Чтобы никогда не совершать ошибок в вопросе выбора шага саморезов, достаточно знать и помнить 3 следующих числа:

• 10 см – это величина минимально допустимого шага. Несоблюдение этого предела может стать причиной ослабления прикромочной области листа, которая в результате может просто-напросто раскрошиться;
• 20-40 см – такого шага следует придерживаться, крепя гипсокартон на стены. Правда, если на закрепленные листы затем планируется клеить плитку, то для повышения надежности шаг необходимо уменьшить и сделать равным 10-15 см;
• 10-15 см – таков шаг саморезов, используемых для фиксации гипсокартона на потолке.

Вот и все премудрости, которых вам следует придерживаться, выбирая шаг саморезов в ходе крепления листов гипсокартона. Знание этих цифр поможет вам создавать гарантированно надежные конструкции и избежать неприятностей, вызванных дефектами фиксации.

Источник: https://gorizont-pro.ru/stati/kolichestvo-shurupov-na-list-gipsokartona-osnovnye-pravila-rascheta

Расстояние между саморезами в гипсокартоне на потолке. Монтаж гипсокартона. Облицовка С623

Порядок разметки для монтажа такой же, но добавляется разметка стены для установки прямых подвесов (более надежно крепить на “сапоги”), наносим вертикальные линии через требуемое расстояние, равное шагу стоечных профилей.
И при помощи дюбель-гвоздей закрепляем прямые подвесы, с шагом не более 150см. В месте контакта со стеной на прямой подвес также наклеиваем уплотнительную ленту.

Направляющие профили ПН28/27 закрепляем на полу и на потолке, а в них вставляем ПП 60/27, которые при данном виде монтажа гипсокартона, являются стоечными.

ПП 60/27 крепим в подвесах при помощи саморезов,так называемыми “клопами”, они же LN. Выступающие части подвесов отрезаем или отгибаем.

Высота ПП 60/27 обсуждалась в прошлой статье, каркас для гипсокартона. это очень важный момент.

Если при монтаже облицовки из гипсокартона предполагается дверной проем, то устанавливаем дополнительные ПП 60/27 по краям.

Электропроводку располагаем между каркасом для гипсокартона и стеной. Закрепляем таким образом, чтобы не повредить при креплении листов гипсокартона или об острые части конструкции. Не вкладывайте кабель внутри, вдоль профиля.

Выравнивании стен гипсокартоном. Облицовки типа С625 и С626

Монтаж каркаса для гипсокартона начинается с крепления ПН на потолке и полу. В них устанавливаем стоечные профили.

Дверной проем также формируется с помощью установленных ПС по краям.

Высота ПС, как и ранее, минус 10мм от высоты помещения, а если возможны колебания минус 20мм.

Для электропроводки в ПС этого типа предусмотрены отверстия.

В облицовках всех типов устанавливаем закладные профили и детали для крепления возможного навесного оборудования или натяжного потолка, допустим.

Если через каркас необходимо проложить коммуникации больших размеров допускается резка ПС. Но обязательно устанавливаем дополнительные профили стоечные по краям отверстия и на всю высоту облицовки из гипсокартона.

Затем укладываем изоляционный материал, если требуется. Заполняя пространство между стойками.

И начинаем монтаж листов гипсокартона

Здесь хочется обратить внимание всех,тех кто делает ремонт квартиры сам, и тех кто принимает работу.

Гипсокартонный лист не должен стоять на полу, на стяжке! Лист закрепляется вертикально, с выдерживанием зазора от поверхности пола 10-15мм! Листы закрепляются при помощи саморезов (гипс-металл) без деформации и напряжении.
Торцевые стыки смещаем относительно соседних не менее, чем на 40см.

Если выполняем двухслойную обшивку стен, то торцевые стыки листов гипсокартона 2го слоя, также должны быть смещены на 40см от стыков 1го слоя.

Для перекрытия вертикальных стыков, листы 2го слоя, сдвигаем на шаг стоек (в бок).

Гипсокартон крепим от угла, в двух взаимоперпендикулярных направлениях. Выдерживаем шаг между саморезами 25см.
От торца листа, необработанной кромки, саморез должен отступать не менее чем на 15мм, от продольной, обработанной картоном кромки, не менее чем на 10мм. На 2 соседних по стоечному профилю листах, также соблюдаем смещение саморезов на расстояние не менее 10мм.
При монтаже двухслойных облицовок, первый слой допускается крепить, выдерживая шаг между саморезами 75см.

По торцу листы гипсокартона не должны стыковаться с пустотой. Обязательно устанавливаем горизонтально ПС, отрезая требуемую длину.

Шуруп должен быть необходимой длинны, то есть входить в профиль на глубину не менее чем 1 см. Саморезы должны быть утоплены в листе, на 1мм примерно, но при этом не допускается повреждение слоя картона!

Если картон прорвался или шуруп вкручен под углом, то саморез удаляется и вкручивается вновь на расстоянии не менее 5см от этого места.

При креплении гипсокартона к широким ПС в облицовках С625,626 монтаж листов осуществляем в одну сторону с открытой частью ПС, то есть получится, что лист будет закрепляться сперва ближе к стенке ПС.

И при креплении последующего листа гипсокартона, полка ПС не будет отгибаться.
При монтаже гипсокартона обращаем внимание, что закручивая саморезы, мы не должны повредить или растрепать картон.

После выполненного монтажа гипсокартона своими руками, переходим к заделке швов. установке подрозетнков, и подготовки поверхности.

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/novosti/skolko-samorezov-na-1-list-gipsokartona-shag-i-kolichestvo-samorezov-dlya-gipsokartona

Сколько саморезов на лист осб. OSB: состав и характеристики

OSB или ОСП – это ориентированно-стружечные плиты. В транслитерации ОСП часто называют ОСБ, но это не совсем верно, так как противоречит расшифровке, но используется повсеместно.

Плиты представляют собой композит из крупной древесной щепы и полимерных связующих. Формируются из нескольких слоев, расположенных перпендикулярно относительно друг друга. Такая конструкция обеспечивает устойчивость листов к скручивающим деформациям и делает их устойчивыми на отрыв и расслоение.

По технологии производства ОСБ идентичен ДСП с той разницей, что в первом используется тонко струганная щепа толщиной до 4 мм и длиной до 25 см, а в производстве второго применяются мелкие опилки. В качестве связующих к сырью добавляются термореактивные смолы (карбамидоформальдегидные, меламиновые и др.). Типовые размеры плит:

• высота 2440 мм,
• ширина - 1220 мм,
• толщина – 6-38 мм

ОСБ выпускается в 4 разновидностях:

• OSB-1 – тонкие плиты, применяемые для производства упаковки, заготовок мебели, конструировании временных сооружений и т.п.
• OSB-2 – это стандартные листы, которые можно использовать в сухих проветриваемых помещениях. Применение - для внутренних черновых работ (напольное покрытие, выравнивание стен, потолка, формирование хозкоробов и т.д.).
• OSB-3 – влагостойкий материал с содержанием парафиновых присадок. Обладает повышенной устойчивостью к повышенной влажности, рекомендован для применения как внутри помещений, так и для наружных отделочных работ.
  

  Выдерживает повышенную влажность и внутри помещения, и снаружи. При использовании в таких помещениях как ванная, баня и других рекомендуется использовать обмазочные либо настильные гидроизоляционные материалы.

• OSB-4 – прочные плиты повышенной плотности. Это материал для формирования несущих конструкций.

Однозначно нельзя сказать, какой из них лучше или хуже. Все зависит от назначения. Выравнивание основания под ламинат, линолеум, керамическую плитку и другие виды отделочных материалов осуществляется листами ОСБ-3. Их преимущества в том, что они прекрасно выдерживают серьезные нагрузки (мебель, оборудование) даже при установке на лагах, устойчивы к перепадам температур и влажности, легко обрабатываются, а монтаж под силу даже неопытному новичку.

Помимо вышеперечисленных плюсов, OSB – это теплоизолирующий материал с небольшим шумоподавляющим эффектом. Поэтому так часто производители виниловых и ковровых покрытий настоятельно рекомендуют укладывать на бетонный пол сначала теплую подложку из твердых древесных материалов, которая закрывается чистовой отделку.

Толщина используемых плит зависит от метода монтажа. Для бетонного ровного основания с перепадом не более 2-4 мм на каждые 2 метра площади разумно применение панелей 10-12 мм. При укладке своими руками пола на лагах обоснован монтаж ОСБ сечением от 18 мм и более. Специалисты рекомендуют укладывать листы по 10-12 мм в 2 слоя с перехлестом швов. Получается многослойная своеобразная «подложка», которая гарантирует повышенную прочность и долговечность основы.

Технологию монтажа OSB рассмотрим ниже.