Строительство деревянного каркаса для гипсокартона: простой способ

Строительство деревянного каркаса для гипсокартона: простой способ

Деревянная обрешетка может быть оправданной по трудозатратам лишь в некоторых случаях, когда условия позволяют использовать такой материал. В остальных ситуациях намного проще и дешевле будет использовать классический металлический профиль как деталь каркаса.

Схема горизонтальной обрешетки для стен

Пример каркаса обрешетки на потолке под гипсокартон

1. Деревянные дома. Сегодня постройка жилья из натуральной древесины получила, так сказать, «новую жизнь». Срубы из оцилиндрованного, клееного или натурального бревна стали использоваться все чаще. Причем колебания влажности и температур для такого материала не критичны, так как применяются современные способы защиты. Да и толстые стены деревянного дома менее подвержены таким изменениям, а если они сложены с добавлением утеплителя и гидро- паробарьеров, то обрешетка под гипсокартон в деревянном доме из такого же материала становиться отличным вариантом.

   

   Смонтированная обрешетка из бруса в деревянном доме

2. Ровные стены и потолок постройки. Вполне допускают применение древесины во внутренней отделке гипсокартоном в каркасном доме . В основной массе стены без перепадов и неровностей имеют постройки с использованием современных стеновых и отделочных материалов: газо- и пеноблоков, выравнивающие штукатурки и прочие. Также целесообразна обрешетка на потолок, который очень редко имеет большие перепады.
3. Сборка перегородки в деревянном доме.

   

   Процесс сборки деревянного каркаса под гипсокартон

4. Качественная теплоизоляция в старых домах и квартирах. Также можно применить деревянный брус для обрешетки под гипсокартон. Чтобы нивелировать воздействия температур, влажности стены и перекрытия должны иметь качественное утепление с подбором и монтированием всех необходимых материалов: гидро- и паробарьеров, плюс должного слоя утеплителя.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое гипсокартон

Гипсокарто́н (от лист гипсокартонный ), также сухая гипсовая штукатурка (от  drywall ), —, представляющий собой лист, состоящий из двух слоёв(картона) и сердечника из слоя затвердевшеготеста с наполнителями. Предназначается для устройства обшивок, перегородок, потолков в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. Стандартная ширина листа — 120 см.

. Это сделал Августин Сакетт, который владел бумажной фабрикой. Поиски новых рынков применения бумаги привели к изобретению «строительной доски», толщиной 15 мм. Это был «пирог» из 10 слоёв бумаги, которые скрепляли тонкую полосу гипса. Августин Сакетт получил патент на этот стройматериал.

Но это был только прообраз современного гипсокартона. В том виде, который сейчас является принятым стандартом гипсокартон представил и запатентовал американский инженер Кларенс Утсман.

, 5,78 % — на, 1 % массы образован за счёт влаги,и органического поверхностно-активного вещества.

Гипсокартонные листы приклеивают к облицовочным поверхностям гипсовыми, либо крепят на обрешётку (деревянный или металлический оцинкованный каркас).

Различают обычный гипсокартон (ГКЛ) и влагостойкий гипсокартон (ГКЛВ), а также огнестойкий соответственно ГКЛО. Влагостойкий гипсокартон предназначен для работ в помещениях с повышенным содержанием паров в воздухе (например, в). Огнестойкий гипсокартон применяется в отделке порталови других мест вблизи источников открытого огня.

Существует такжеГВЛ, отличающийся повышенной прочностью. Также существует акустический гипсокартон с повышенной звукоизоляцией.

Гипсокартон — не новое явление в России. В Советском Союзе гипсокартон использовался ещё с 1950-х годов.

Гипсокартон надёжно прижился на стройке — это простой в работе, недорогой, удобный и практичный материал для изготовления стен (перегородок) и их выравнивания (например, для подготовки стены к укладке).

В простейшем варианте такая перегородка состоит из решетчатого каркаса, состоящего из вертикальных брусьев на расстоянии 40-60 см друг от друга, на которые с двух сторон крепится гипсокартон. В жилых домах каркас, как правило, бывает деревянный (в США типично использование деревянных брусьев сечением в 1,5 на 3,5 дюйма, т. н. «2x4»), в России чаще используются металлические профили. Популярен простой метод звукоизоляции, при котором вертикальные брусья ставятся зигзагом (так, чтобы ни один брусок не соприкасался одновременно с листами с обеих сторон стены), а пространство между листами заполняется. Выемки от шурупов покрываются, на стыки гипсокартонных листов наклеивается специальная армирующая сетка, после чего стыки также заполняются шпатлёвкой. После высыхания нанесённая шпатлёвка шлифуется абразивной шкуркой, после чего законченная стена может краситься стандартными методами.

Гипсокартон также широко используется для изготовления многоуровневых потолков и оконных откосов. В потолках можно скрывать инженерные коммуникации.

Выделяют три основных стандарта размеров гипсокартона, которых придерживаются большинство производителей:

Толщина потолочного и стенового гипсокартона составляет — 12,5 мм, арочного — 9,5 мм.

Какие материалы нужны для изготовления деревянного каркаса для гипсокартона

Дерево — это один из древнейших материалов, которое применяется в строительстве. Но, тем не менее, оно имеет очень много недостатков, с которыми ранее попросту приходилось мириться строителям.

Схема устройства деревянной обрешетки на стену под гипсокартон

Именно развитие производства отделочной продукции обусловило замещение древесины на второй план металлическими деталями. Это произошло по ряду причин:

1. Древесина очень чувствительно реагирует на изменения в окружающем воздухе. При высоком уровне влаги, рейка или брус начинает впитывать ее и разбухать, что приводит к увеличению объема. Перепад температуры от более низкой к высокой, приводит до усыхания. Как результат, изделие из дерева меняет свою форму, его «выкручивает», изгибает или перекашивает. А такие колебания одна из особенностей нашего, далеко не идеального климата. Можно только представить, что случиться с отделкой без должного ухода и обработки таких элементов.

   

   Пример крепления обрешетки из дерева на стену

2. Второй отрицательный момент — это реакция древесины на застоявшийся без проветривания воздух. Брус под обшивкой из гипсокартона попросту начнет быстро приходить в негодность, то есть гнить. А если добавить еще и слой утеплителя, который способствует отсутствию проветривания, каркас придет в негодность очень быстро.

   

   Схема устройства обрешетки из бруса под гипсокартон

3. А также дерево будет значительно реагировать на включение и выключение отопления в доме. Например, зимой помещение отапливается, воздух более сухой, как результат из деревянных деталей влага испаряется. При выключенном отоплении влажность повышается, и изделия начнут восполнять недостаток влаги. Попросту говоря дерево, начнет «тянуть» сырость из обшивки, утеплителя и стен дома.
4. Еще одним недостатком деревянного материала для сборки обрешетки под гипсокартон будет его некачественная сушка. Большинство лесопилок продают пиломатериал не до конца просушенным, а то и сырым. Через время, при отсутствии условий для просушки, рейки деформируются. Выровнять стену таким способом станет очень затруднительно, а то и вообще невозможно.

Как выбрать подходящий размер деревянного каркаса для гипсокартона

Возведение деревянного каркаса под ГКЛ привлекает невысокой стоимостью и простотой работы. Особенно если в ходе ремонта осталось небольшое количество досок, которые могут быть использованы как рейки несущей конструкции. В этом случае не придется тратиться на закупку металлопрофиля, а также необходимых крепежных элементов, например прямых подвесов.

Но следует помнить и о свойствах древесины, которые ограничивают ее использование в строительстве:

• Деревянные конструкции подвержены изменению геометрических размеров при избыточной или недостаточной влажности. Прикрепленный к такой обрешетке гипсокартон будет двигаться вместе с ней, следствием чего станут возникающие трещины на стыках листов. Это постоянный процесс, так как дерево отдает влагу при сухости в помещении или впитывает при избыточной влажности.
• Выравнивание стен при помощи ГКЛ часто комбинируют с утеплением. Проветривание деревянных частей обрешетки в этих условиях минимально, что приводит к их быстрому гниению.
• Бруски плохо подходят для выравнивания стен. Использовать для подкладки клинья недопустимо: со временем дерево под воздействием влаги и температуры может изогнуться, а в местах таких подкладок образуются слабые участки.

• Не рекомендуется использовать деревянный каркас при отделке гипсокартоном потолка. Такая конструкция не имеет достаточного запаса прочности, лучше применять для этой цели металлический профиль.
• Недопустимо использовать каркас из дерева в помещениях с повышенным уровнем влажности или температуры. Строго говоря, обрешетка из этого материала подходит только для комнат с постоянными показателями микроклимата.
• Если под поверхностью ГКЛ планируется разместить электрические провода, то надо использовать металлические направляющие: деревянные элементы не обладают достаточным уровнем пожаробезопасности.

Как изготовить деревянный каркас для гипсокартона

Эту конструкцию несложно сделать своими руками. Но выполнить работу можно двумя способами: мягким и жестким.

Схема устройства деревянного каркаса для перегородки из гипсокартона.

Жесткий способ монтажа:

1. Это самый древний и простой метод, с помощью которого можно правильно монтировать деревянный каркас. Работы начинаются с разметки. Если каркас нужен для потолка, то по стенам с помощью водяного уровня и малярного шнура находится и отбивается горизонталь. Далее потолок расчерчивается на линии, по которым будет крепиться брус. Шаг между ними — 40-60 см. Если каркас нужно монтировать для стен, то аналогичная разметка производится по ним.
2. Начинаем своими руками делать обвязку: брус крепится по контуру поверхности, которую нужно обшить гипсокартоном. Если планируется устройство подвесного потолка, то обвязка крепится по линиям разметки на стена. Если сооружается перегородка или выравнивается стена, то бруски нужно крепить по всему периметру зашиваемой ГКЛ площади.
3. Последовательность этих работ такова: по всей длине брусков с шагом 30-40 см высверливаются отверстия, немногим большие, чем гвоздь, с помощью которого будем производить разметку стен. Деревянные планки прикладываются к стене и с помощью гвоздя и молотка получаем метки. Эти места высверливаются и в отверстия вставляются пластиковые дюбели 40/60 или 40/40, либо обычные чопики. Таким образом, мы своими руками сделаем обвязку.
4. Между брусками натягиваем леску или нитку, которые послужат ориентиром для установки вертикальных или горизонтальных стоек.
5. Аналогичным способом, как и в случае с обвязкой, правильно устанавливаем нужные планки.

Какие инструменты нужны для изготовления деревянного каркаса для гипсокартона

Каркас — главный элемент перегородки. Для возведения внутренних стен используют два варианта каркаса: металлический профиль и деревянные балки.

• Среди плюсов конструкции из металла — легкость и удобство монтирования, стабильность при воздействии окружающей среды и устойчивость к огню.
• К преимуществам основы из дерева относят прочность, тепло- и звукоизоляционные свойства.

Деревянный брус служит направляющими по потолку, полу и стенам. Параметры и характеристики древесины для каркаса рассчитываются в зависимости от габаритов перегородки и назначения конструкции. Для основания перегородки подойдет пиломатериал из ясеня, бука, сосны, клена — I-II сорта, с обязательным отсутствием сучков. В деревьях хвойных пород содержится большое количество смолы, предотвращающей процесс гниения, такая древесина меньше подвергается повреждению насекомыми и грызунами.

Материал подбирают строго по размеру конструкции. Для сооружения каркаса потребуется брус сечением 60х80 мм. В верхней и нижней части конструкции для устойчивости используют древесный пиломатериал 50х100 мм.

Перед использованием материала потребуется:

1. Высушить дерево. Процесс может продолжаться целую неделю. Влажность пиломатериала не должна превышать 12–14%.
2. Обработать брус антисептиком после просушки, сегодня на рынке представлено много растворов.

Для обработки чаще применяют олифу, которая долго сохнет, но состав проверен на 100%. Перед обработкой вещество подогревают на водяной бане, оно глубже проникает в дерево в теплом виде. Торцы бруса тщательно промазывают олифой или погружают в емкость с антисептическим раствором.

Другие материалы, необходимые для создания каркаса:

1. Дюбели-гвозди 6/40-6/80 и анкер-клин металлический 6/40-6/60 в зависимости от размера бруса.
2. Саморезы по дереву, покрытые антикоррозийным составом (черного цвета). Размер изделий выбирается в зависимости от дерева. Для фиксации листов гипсокартона к деревянному каркасу — 3.5х25 мм, при отделке перегородки 2-мя слоями ГКЛ применяют саморезы 3.5х35 мм.
3. Металлические уголки — мебельные или изготовленные собственноручно из прямых подвесов или направляющего профиля ПН (UW).

Для работы понадобятся следующие инструменты:

• карандаш или мел;
• строительный уровень;
• большой нож или ножовка;
• ножницы по металлу;
• перфоратор и шуруповерт;
• рулетка и отвесы;
• молоток и плоскогубцы;
• валик и набор шпателей с различным размером лопатки.

Брус тяжелее и дороже металлопрофиля, материал редко используют для возведения каркаса.

Для создания прочного и жесткого основания из металла понадобится профиль двух видов:

1. Направляющий ПН (UW) — используется для крепления на пол и потолок. При выборе учитывается ширина планки, которая зависит от толщины перегородки из гипсокартона. Приобретать лучше профиль с отверстиями для крепления.
2. Стоечный ПС (CW) — применяется для усиления каркаса. Стойки вставляют в направляющие, поэтому тип и размер подбирают одинаковые. Наращивание конструкции нежелательно, материал должен соответствовать высоте помещения.

Кроме крепежных элементов, используемых при возведении каркаса из дерева, понадобятся саморезы «клопы» для крепления профилей и одноуровневый соединитель «краб». Для создания конструкции из металлического профиля помимо инструментов, используемых при работе с брусом, потребуется еще просекатель.

Небольшие обрезки, которые остаются на полу, утилизируют сразу после завершения процесса. Стальные рамы можно разрезать и с помощью торцовочной пилы с металлическим лезвием, что упрощает резку нескольких рам одновременно.

Для защиты рук во время резки металла необходимы перчатки, чтобы исключить получение травм. При работе и с деревом, и с металлом обязательно нужны защитные очки.

Как правильно склеить деревянные элементы каркаса

Как правильно склеить мебельный щит, должен знать каждый мастер, берущийся за это дело. Особенно если речь идет о производстве в домашних условиях.

Правильное склеивание начинается с подбора материала. Для создания качественного, однородного и прочного изделия необходимо уделить внимание выбору деревянных заготовок. Важно использовать сухую древесину с влажностью в пределах 8 (±2)%, но не более 12%. Если древесина будет более влажной, это может спровоцировать появление трещин и увеличить время на склеивание из-за усадки материала.

Затем происходит процесс распиловки досок на ламели одинакового размера. Важно, чтобы ширина каждой планки не превышала ее высоту более чем в два раза. Оптимальным считается сечение, приближенное к квадрату.

Каждую заготовку тщательно осматривают для выявления возможных дефектов: отклонений от заданных размеров, сучков, трещин или неправильных распилов. Все обнаруженные недостатки убираются. После этого отобранные ламели размещают на монтажном столе для подбора по цвету и текстуре таким образом, чтобы готовое изделие имело вид естественного рисунка деревянного ствола.

Деревянные планки, вырезанные тангенциальным методом распиливания, часто страдают от нестабильности, деформируются со временем. Из такого материала сформировать идеально ровный мебельный щит не удастся. Чтобы скорректировать этот недостаток, следует соединить ламели так, чтобы годичные слои располагались в шахматном порядке.

Технология склеивания древесины позволяет также использовать оставшиеся после выбраковывания куски. Их классифицируют по размеру, затем на обоих концах формируют соединительные элементы – замки, с помощью которых эти части соединяют в одну длинную планку. После соединения ламели подвергают повторной четырехсторонней обработке на станке.

Перед началом склейки поверхности деталей должны быть тщательно обработаны и очищены от любых загрязнений, включая пыль, жиры и масла. Оптимальные условия для склеивания – это температура окружающего воздуха 18-20°С при относительной влажности 65-70%. Склеивание не рекомендуется при температуре ниже 17°С, поскольку это может привести к увеличению времени высыхания клея. В таких случаях рекомендуют подогреть детали или повысить температуру в помещении.

Важно также контролировать равномерность влажности заготовок – разница между соседними элементами не должна превышать 1,5%. Клей перед использованием следует хорошо перемешать и равномерно распределить по подготовленным деталям перед прессованием. 30-40 минут необходимо для первичного застывания. Далее изделие выдерживают в тисках одни сутки, что обеспечит полное высыхание. На завершающем этапе проводят калибровку щита, шлифовку по всей поверхности и выравнивание краев по длине.

Как изготовить деревянный каркас для гипсокартона, чтобы он был прочным и устойчивым

Для начала давайте разберемся, зачем вообще нужно обрабатывать брус. Ни для кого не секрет, что древесина, несмотря на то что она обладает достаточно хорошими физико-техническими свойствами, под воздействием различных погодных явлений и механического воздействия меняет свои характеристики.

Для того чтобы защитить материал от влаги, гниения, насекомых, преждевременного разложения и применяется пропитка. Также она наделяет брус огнебиозащитой. Все это в целом дает возможность увеличить срок эксплуатации древесины.

В настоящее время существует много различных антисептиков. Все они классифицируются на две большие группы: пропитывающие и пленкообразующие. Состав первых может быть химическим или органическим. Такие вещества характеризуются высокой стойкостью, полностью впитываются в дерево. А вот пленкообразующие составы после контакта с поверхностью образуют пленку, которая является надежной защитой как от болезней, так и от вредителей. Также все антисептические средства отличаются назначением.

Давайте более детально ознакомимся с данной классификацией.

• Биозащитные. Предотвращают появление и развитие внутри древесины микроорганизмов, плесени, грибковых инфекций.
• Огнезащитные. Древесина – это природный материал, основным недостатком которого является легкое воспламенение. Именно поэтому актуально использовать огнезащитные средства, в составе которых есть вещества, способствующие усилению стойкости к воспламенению.
• Комплексные. Это наиболее популярное антисептическое средство для обработки бруса. А все потому, что оно обладает несколькими функциями: защищает дерево от появления плесени и грибка, а также делает материал огнестойким.
• Отбеливающие. Данный вид антисептического средства применяют в том случае, если внешний вид древесины не очень презентабельный. Возможно, по истечении времени брус потемнел или покрылся серыми пятнами. Средство, помимо защитных функций, обладает еще и отбеливающим эффектом. Пропитка дает возможность скрыть все внешние дефекты на брусе.
• Лаки защитного типа. В процессе нанесения на поверхности древесины образуется слой защитной пленки. Пленка не дает возможности влаге, солнечным лучам повредить брус. Также, если обработать брус лаком защитного типа перед нанесением лакокрасочного материала, второй продержится намного дольше на поверхности.