Строим свою обрешетку из бруса без подвесов: простые инструкции

Строим свою обрешетку из бруса без подвесов: простые инструкции

Особенно важных моментов в процессе создания обрешетки под вагонку не очень много. Тем не менее не учитывать их нельзя, так как именно от них в полной мере зависит качество отделки стены или потолка в целом. К таким моментам можно отнести следующие вещи.

1. Размер бруса для обрешетки. В принципе, никто не запретит вам пришить вагонку на обрешетку, собранную из бруса 100 на 100 мм, но, сами понимаете, это неоправданные расходы. Бруски нужно подобрать так, чтобы они в состоянии были выдерживать нагрузку от вагонки и при этом не иметь очень большой запас прочности. Как показывает практика, это брус с сечением 20 на 20 мм или же 20 на 40 мм, что будет намного лучше – широкий брус позволяет более эффективно стыковать на его поверхности две части вагонки.
2. Шаг обрешетки под вагонку. Очень важный момент и в большинстве случаев несложный – стандартно несущая рейка обрешетки устанавливается через каждые полметра, если говорить об отделке стен, и через каждые 400 мм, если говорить о монтаже вагонки на потолок. При этом следует понимать, что один или два бруска обрешетки могут выпадать из этого ряда – это стыковочный брус, на котором вагонкабудет соединяться в торец друг к другу. Местоположение этих реек придется рассчитать самостоятельно исходя из длины приобретенной вами вагонки – в процессе монтажа эти рейки устанавливаются в первую очередь.

   Как правильно сделать обрешетку под вагонку фото

3. Особенности крепления к несущим поверхностям. Если в паре с металлическими профилями используются П-образные кронштейны, то с брусками из дерева они не применяются. Брус обрешетки стен или потолка под вагонку фиксируется к несущей поверхности напрямую дюбелем или саморезом, непосредственно сквозь тело древесины. Выравнивается брус в плоскость с помощью деревянных подкладок. То есть сначала к стене прибивается подкладка и уже потом к ней саморезом прикручивается непосредственно сам брус обрешетки.
4. Брус по периметру обшиваемой плоскости является важным моментом – некоторые мастера считают этот элемент обрешетки лишним. Может так оно и есть, но именно планки, установленные по периметру той же стены, задают плоскость обшивки. Мало того, зачастую в этих местах производится стыковка плоскостей двух прилегающих друг к другу обшивок. Здесь нужно жесткое соединение – крепление бруса обрешетки к самой вагонке весьма неправильная затея.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое обрешетка из бруса без подвесов

Обрешетка является очень важной монтажной составляющей, которую можно собирать из разных материалов. Чаще всего для этих целей применяют металлический профиль или дерево. Именно о деревянной обрешетке мы и поговорим в этой статье.

Плюсы и минусы

Обрешетка из дерева часто используется во многих строительных и отделочных работах. Эти сооружения устанавливают и внутри, и снаружи зданий, и в цокольных зонах, и на мансардах. Многие люди отдают предпочтение именно таким монтажным основаниям, а не обрешетке из профиля или основам из металлических подвесов.

В этом нет ничего удивительного, ведь деревянные конструктивные основания имеют массу положительных характеристик.

Один из самых весомых плюсов деревянных каркасных конструкций заключается в простоте их монтажа. Конструируется рассматриваемая обрешетка очень просто.

Деревянные конструкции привлекательны своей экологической безопасностью.

Для сборки деревянной обрешетки не придется покупать дорогостоящие материалы.

Качественно собранная и обработанная деревянная конструкция рассчитана на долгие годы беспроблемной эксплуатации.

Подобные конструкции можно выстраивать в самых разных целях. Часто именно деревянную обрешетку конструируют для облицовки фасада или внутренней отделки стен. Даже при монтаже кровли такие конструкции задействуются с завидной частотой.

Обрешетку из древесины можно конструировать для монтажа самых разных строительных и отделочных материалов. К примеру, это могут быть гипсокартонные листы или другие плиточные покрытия.

Рассматриваемые каркасные конструкции отличаются небольшим весом.

Какие инструменты и материалы необходимы для создания обрешетки из бруса без подвесов

Все мы уже успели привыкнуть работать с металлическим профилем, и нам почему-то кажется, что это универсальный материал, позволяющий создать не только каркас для гипсокартона, но и сделать обрешетку под любые другие материалы. На самом деле ситуация выглядит немного не так – существует весьма много отделочных панелей, которые не сочетаются с металлическими профилями. К такой группе материалов смело можно отнести панели, изготовленные из древесины и производных от нее материалов – ДСП, МДФ, фанера и так далее. Естественно, к ним относится и деревянная вагонка.

Обрешетка под вагонку фото

В чем проблема, где не состыковка между металлом и древесиной? А не состыковка заложена в характеристиках – металл имеет более стойкие характеристики, а древесина реагирует на перепады влажности и температуры. Эти циклические колебания, когда дерево разбухает от избытка влажности и усыхает в засушливый период, приводят к нарушению крепления. Как результат, уже спустя год вагонка, установленная на металлический каркас (даже если она дополнительно приклеена), начинает шататься – а это как минимум сокращение срока службы в два, а то и в три раза.

Даже этот момент не исключает полностью использование металлического профиля для изготовления обрешетки для вагонки – просто его нужно применять правильно. В таких ситуациях, когда из металлопрофиля монтируются перегородки, которые впоследствии нужно обшивать вагонкой, каркас из металла сначала закрывается таким материалом, как ОСБ – он в меньшей степени подвержен деформациям под воздействием перепадов температуры и влажности и в конфликт с металлом практически не входит. Говоря простым языком, это промежуточное звено, которое призвано подружить древесину со сталью.

Обрешетка под вагонку своими руками фото

А вообще классическим материалом для обрешетки под вагонку считается деревянный брус – для обшивки стен и потолка вагонкой лучше материала не придумаешь. У него только один недостаток – устанавливать его в плоскость и уровень несколько сложнее, чем ровный и жесткий металлический профиль.

Как выбрать подходящий брус для обрешетки

Как недорого и быстро выровнять обрешетку под обшивку потолка вагонкой или планкеном?

В данной статье рассматривается вопрос выравнивания несущей конструкции под обшивку потолка. На потолке бруски обрешетки могут располагаться параллельно или перпендикулярно окну. Соответственно сама обшивка будь то вагонка, планкен или какие-то другие деревянные панели при монтаже будут установлены перпендикулярно брускам. Так удобнее работать. Все определяется тем эффектом, который необходимо достичь обшивкой – удлинить или расширить комнату. Визуальное удлинение комнаты достигается расположением панелей перпендикулярно окну, а расширение – параллельно.

Отдельно расскажем про выбор бруска.

1. Выбор материалов.

1.1. Выбор бруска.

В качестве несущей конструкции для обшивки потолка используется брусок. Такой брусок может иметь сечение 20*30, 25*40, 30*40, 40*40, 45*45 и 50*50 мм и другие.

Совет №1. Нельзя экономить и надо покупать сухой! строганный! ровный! брусок. Такой брусок не поведет и на него проще крепить обшивку.

Совет №2. Считается правильным выбирать брусок не прямоугольного, а квадратного сечения. С бруском квадратного сечения удобнее работать потому, что его всегда можно перевернуть и расположить к обшивке наиболее ровной стороной. К выбору бруска прямоугольного сечения надо относиться наиболее тщательно.

Длина сухого строганного бруска обычно составляет 2, 2,5 или 3 метра. Возможно, длины бруска будет недостаточно и его надо будет нарастить.

Совет №3. Количество бруска надо покупать чуть больше чем надо и покупать поштучно, а не по погонным метрам. Не зная, какой длины, будет брусок в магазине, заранее рассчитайте, сколько штук надо купить 3-х метрового бруска или 2,5-метрового. В общем, семь раз отмерь – один отрежь.

1.2. Выбор саморезов.

Саморезы нужны - по дереву и определенного размера. Безрезьбовая часть самореза должна быть больше толщины бруска. Диаметр самореза для монтажа обрешетки должен быть более 5,0 мм.

1.3. Калиброванные монтажные прокладки – спейсеры. В принципе на потолке без разницы какие А или Б спейсеры использовать: А-спейсеры удобнее, а Б-спейсеры несколько дешевле. Спейсеры продаются наборами по 50 (А) и 60 (Б) штук соответственно. Если используем Б-спейсеры, то они должны располагаться с двух сторон от самореза.

2. Порядок работы.

2.1. Подготовка бруска.

Заранее на полу выполняем обрезку бруска по длине, наживляем саморезы. Возможно использование саморезов меньшей длины, но большего диаметра. Для надежного прижима бруска более коротким саморезом надо будет сделать в бруске отверстие диаметром более диаметра самореза.

2.2. Выравнивание бруска на потолке.

Удобно использовать лазерный нивелир, хотя можно и по старинке – длинный уровень.

Работы выполняются вдвоем.

В нашем примере работы выполнялись следующим образом.

На балки перекрытия без выравнивания был установлен черновой брусок с шагом 0,5 метра. На черновой брусок устанавливался с выравниванием Б-спейсерами второй ряд бруска. В процессе работ много лишнего времени потратили на монтаж обрешетки из-за некачественных черных саморезов: кривые, плохо пробит и срезался шлиц, отлетала головка.

Рекомендуем использовать качественные оцинкованные саморезы по дереву со шлицем TORX из нашего каталога. Все саморезы по дереву на производстве проходят дополнительную антифрикционную обработку силиконовой смазкой, что снижает на 30% усилие при их монтаже.

2.3. Бруски выравнивались по нивелиру с точностью 1мм. В процессе выравнивании подбиралась необходимая толщина сэндвича из Б-спейсеров, что видно на фото. Были использованы фактически все спейсеры из набора, благо их подбирать очень легко.

Как правильно выровнять брус перед установкой обрешетки

Каркас для сайдинговых панелей представляет собой простейшую обрешетку, закрепляемую на стене дома при помощи кронштейнов. Основным несущим элементом конструкции является либо деревянный брус, либо металлический профиль, подобный тому, что используется для конструкций из гипсокартонных плит. Направление обрешетки зависит от того, как будет укладываться сайдинг. Если он будет монтироваться горизонтально, то каркас обустраивается из вертикальных стоек, и наоборот. Интервал между элементами обрешетки выбирается, исходя из предполагаемой массы отделки. Чем тяжелее сайдинг, тем меньше расстояние между вертикальными и горизонтальными стойками.

На изображении показан кронштейн, с помощью которого осуществляется закрепление обрешетки под сайдинг на основной стене дома. Он успешно применяется как для каркаса из дерева, так и для конструкции, собранной из металлических профилей

Конструкция деревянной обрешетки под сайдинг, ориентированный вертикально

Как правило, при обустройстве обрешетки между ее элементами на основную стену укладывается утеплитель. Это может быть как минеральная вата, так и плиты пенопласта или экструдированного пенополистирола.

Схема, иллюстрирующая обрешетку под вертикальный сайдинг со слоем утеплителя под отделкой

Важно! Работая с каркасом, особое внимание уделяйте точности расположения и ориентирования стоек, находящихся на углах здания. От них зависит правильность монтажа углового профиля, а он серьезно влияет на качество и долговечность всей сайдинговой отделки.

Отделка наружного угла

Как уже было упомянуто выше, обрешетку для закрепления сайдинговых панелей изготавливают из древесины или стального профиля. Каждый из материалов имеет свои достоинства и недостатки. Деревянный брус выгодно выделяется малой стоимостью и удобством в работе. Каркас из данного материала выйдет дешевле, чем схожая конструкция из металлических профилей. При этом пилить и производить прочие работы с древесиной могут практически все, а создание обрешетки своими руками из бруса не вызовет у вас никаких проблем.

Деревянная обрешетка

Но данный материал имеет набор существенных недостатков.

1. Древесина подвержена сырости, что особенно заметно при обустройстве обрешетки под сайдинг на цоколе здания.
2. Для увеличения срока службы брус необходимо обрабатывать антисептиком, что требует и времени, и дополнительных денежных затрат.
3. Материал требователен к условиям хранения.
4. Деревянные конструкции, если они не были предварительно высушены, подвергаются усадке.
5. При покупке нужно следить за качеством каждого отдельного бруса, так как даже в партии с хорошей древесиной можно найти брак.

Установка вертикального бруса обрешетки под сайдинг

Все проблемы, связанные с недостатками древесины, отсутствуют у металлического профиля. Он обладает многими преимуществами, среди которых:

• малая масса и удобство в перевозке и переноске;
• ровная поверхность;
• крайне малое количество брака;
• отсутствие гниения и неподверженность воздействиям грибка, насекомых и грызунов;
• довольно простая технология монтажа.

Металлическая обрешетка

Но при этом стоит понимать, что цена металлического профиля будет выше. Потому если вы хотите получить долговечную и как можно более качественную отделку, не подверженную воздействиям сырости – выберите металл. Если же на первом месте стоит дешевизна выполнения всех работ, то отдайте предпочтение дереву.

Важно! Вне зависимости от того, какой вы выбрали материал, заранее просчитайте, какое его количество вам нужно закупить. К полученной в ходе расчетов цифре прибавьте 10-15% — это будет ваш резерв, необходимый в случае порчи или брака.

Как сделать обрешетку из бруса без подвесов устойчивой

Чтобы защитные качества пропитывающих смесей соответствовали условиям эксплуатации постройки, выбирая соответствующий состав, нужно принимать во внимание следующее параметры:

1. Защитные свойства. В зависимости от того, каким воздействиям будет подвергаться постройка, нужно подбирать качества препарата. Например, это может быть раствор, защищающий от гниения, или средство с антисептиком.
2. Глубину пропитывания. Чем глубже раствор проникает в древесную структуру, тем надежнее она защищена.
3. Степень защиты, которая выбирается с учетом эксплуатации постройки. Для капитальных строений, таких, как жилой дом, баня или беседка, защитные качества препарата должны быть максимальными, а вот для теплиц и временных навесов, возможно применение более слабых растворов или использование подручных средств (медного купороса, отработанных масел).
4. Место обработки. Например, торцы сруба необходимо промазывать наиболее тщательно, используя дополнительные слои пропитывающего средства. Часто у сруба начинается гниение или развитие грибковых колоний с торцов, как с наиболее беззащитного места.
5. Местонахождение объекта, какие условия внешней среды на него воздействуют. Необходимо учитывать такие параметры, как температурные перепады и влажность.
6. Длительность действия защитных свойств. Для стен снаружи она должна быть не менее чем 2-4 года, а для внутренних стен этот срок должен составлять 3-5 лет.
7. Безопасность. Препарат должен быть безопасен для людей и домашних животных, это важно учитывать, когда приходится выбирать, чем обработать брус внутри дома или бани.
8. Экономичность. Стоит обратить внимание на соотношение цены и расхода красителя на квадратный метр.

Как защитить брус от коррозии и повреждений

технолог деревообработки

Крепежный уголки, анкера, соединительные пластины со множеством абревиатур KUU, KUS, KUKIS и т.п. Если честно, чем разбираться самому, что нужно для крепления бруса, лучше позвонить и мы расскажем.

Но, все же, в кратце, я напишу о креплении бруса для ознакомления с основными видами его крепежа, которые используют в сборке каркаса.

Брус используется не только для возведения дачных домиков, но и для строительства домов постоянного проживания.

Разновидности стройматериала:

• Строительный. Представляет собой оструганное со всех сторон бревно четырехугольной формы. Этот тип материала подходит для разных строительных работ. Главные преимущества - невысокая стоимость и практичность.
• Профилированный. Боковые стороны представляют собой систему шип-паз. При изготовлении его текстура полностью сохраняется, поэтому материал хорошо пропускает воздух.
• Клееный. Производится из нескольких пород дерева путем из склеивания. Наружная сторона обычно выполнена из лиственницы, а внутренняя - из сосны.

Крепеж бруса выполняется довольно просто, поэтому строительство не потребует дорогих специализированных инструментов. Для создания долговечных соединений между отдельными брусками используются разные виды крепежей. Чтобы грамотно подобрать крепежный элемент нужно знать особенности каждого из них.

Фото 1. Компенсатор усадки бруса

Способы крепления бруса

Соединить брус между собой можно несколькими способами. Они отличаются по пространственному расположению деталей относительно друг друга.

Виды крепежа бруса:

• Венцевые. Таким методом соединяются бруски, которые находятся в соседних слоях. Сопряжение необходимо для того, чтобы предотвратить смещение по горизонтали.
• Т-образные. Применяются для прочного жесткого сочленения внутренней стенки.
• Торцевые угловые . Такие способы крепления бруса между собой нужны для создания ровных углов между двумя стенками. Они предотвращают смещение стен и отдельных брусков.
• Торцевые продольные . Необходимы при наращивании брусьев в длину. Сочленения данного предотвращают смещения относительно продольной оси.

Каждое соединение может быть выполнено различными техниками и методиками. Для того, чтобы эффективно скрепить брус используются приспособления разной конфигурации.

Фото 2. Крепежный уголок с ребром жесткости

Соединительные оцинкованные пластины

Для скрепления стройматериалов в одной плоскости используются соединительные пластины. Крепежи представляют собой прямоугольные пластинки, изготовленные из высокопрочной углеродистой стали. Они подвергаются цинкованию, за счет чего приобретают высокую устойчивость к коррозии. Благодаря пластинкам можно также создать крепление бруса к металлу.

Фото 3. Пластина для соединения бруса

• Отличаются высокой прочностью и долговечностью.
• Благодаря перфорированной поверхности для соединения можно использовать саморезы, шурупы, винты или гвозди.
• Проста в использовании. Крепление бруса к бетону, доске и другим типам конструкций не требует дополнительной врезки.
• Для создания соединений можно использовать как обычную отвертку, так и шуруповерт, что существенно ускоряет монтаж.
• Пластины толщиной 2,0-2,5 мм существуют в разных размерах.

Крепежный элемент уголок и уголок усиленный

Угловые крепежи бруса осуществляются при помощи равностороннего уголка. Крепежный элемент представляет собой металлическую пластину, которая изогнута под прямым углом. Такие углы используются в стропильной системе дома для создания соединения под углом 90 градусов. При помощи уголка выполняется крепление доски к брусу, монтаж деревянных частей мебели и разнообразных декоративных конструкций.

Фото 4. Равносторонний крепежный уголок

О сновные плюсы равностороннего уголка:

• Изготовлен из оцинкованной углеродистой стали. Прочный материал обладает хорошей устойчивостью к коррозии.
• Крепеж бруса существует в разных размерах - ширина от 2 до 20 см, а высота от 4 до 16 см.
• На поверхности есть перфорации диаметром 5 мм, поэтому прикреплять крепежный элемент можно саморезами, шурупами или гвоздями.
• Прикрепить брус можно при помощи отвертки или шуруповерта.

Анкерные крепежные уголки

Для того, чтобы соединить элементы разных размеров можно использовать анкерный крепежный уголок. Этот крепежный элемент используется в тех случаях, когда нагрузка на его стороны будет разной. При помощи уголка выполняется крепление бруса к кирпичной стене, соединение деревянных поверхностей разной ширины, облицовке фасадов здания.

Фото 5. Анкерный крепежный уголок

Анкерный уголок имеет ряд специфических характеристик:

• Высокая прочность. В качестве материала для изготовления крепежа для бруса используется углеродистая сталь.
• Устойчивость к коррозии , которая достигается при обработке методом цинкования.

Как правильно закрепить брус к стене

Вагонка – стройматериал, который не собирается выходить из моды. Оно и понятно: лаконичный, качественный, считается отличной основой для совершенно разных интерьерных задумок. Да еще и экологичный. Правда, не все решаются на отделку вагонкой, понимая, что придется заняться еще и обрешеткой под нее. А зря – это не так уж и сложно, если к делу подойти с умом и пониманием.

Что это и для чего нужно?

Обрешетка – это несущий каркас, который должен скреплять элементы вагонки. Это основа ее крепления. Обшивка не предполагает приклеивания или иного метода фиксации, потому что все это не так практично и надежно, как крепление именно на каркас. И смонтировать вагонку на обрешетку своими руками вполне может и новичок, то есть сэкономить на вызове мастеров вполне реально без каких-то больших рисков.

И тут у хозяев есть выбор, потому что обрешетка бывает как деревянной, так и металлической. Но вот брус считается поудачнее вариантом, потому что и весит немного, и в использовании более удобен, и сам процесс будет попроще и побыстрее. И долговечным его тоже вполне можно считать. Если же решено работать с металлопрофилем, как правило, выбирают направляющие из оцинкованной стали.

Можно даже пластик использовать, но это не так дешево, как могло показаться. Нужны дорогие пластиковые профили, стойкие к влаге и прочим внешним воздействиям.

Инструменты и материалы

Но это не значит, что для обрешетки подойдет любой брус или любые профили.

Узнаем, по каким критериям выбирать материал для каркаса.

• Он должен быть стойким к агрессивным действиям влаги . То есть если это все же металл, то только нержавейка. Если это дерево, то покрытое специальными пропитками.
• Если решено взять металлопрофиль, берут стандартный, который служит и каркасом для гипсокартонных плит.
• При выборе деревянных брусков нужно внимательно их осмотреть – на них не должно быть трещин и большого количества сучков, оттенок также должен быть сравнительно равномерным.
• Что касается породы дерева, лучше остановиться на лиственнице и кедре . А вот сосновые пиломатериалы практически не годятся: такая древесина склонна к появлению трещин по мере высыхания.
• Брус, пропитанный специальными влагостойкими составами, должен, по крайней мере, 2 дня просушиться в помещении, где он будет использоваться . Такая адаптация к микроклимату обязательна.

Из инструментов нужно взять: ножовку по дереву (если обрешетка из бруска), уровень (пузырьковый либо водяной), рулетку либо линейку, строительный шнурок, также электродрель с набором сверл, киянку и молоток, отвертки и столярный нож, а еще шуруповерт.

Обычно мастера останавливаются на бруске с сечением 2,5х5 см (называют такие доски дюймовкой) либо 2,7х6 см. Оптимальным крепежом для обрешетки в таком случае станут саморезы, причем надо брать разные по длине. Если обрешетка монтируется на бетонную стену или кирпич, по пеноблоку, уместнее использовать дюбели – они надежнее зафиксируют брус.

Антисептики, инсектициды – все это не менее значимо, чем базовые материалы и инструменты. А ещё противогрибковый раствор, состав от плесени и гниения будут тем минимумом, без которого с бруском далее нет смысла работать.

Составление схемы и расчет

Обрешетка, в принципе, может быть трех видов: горизонтальной, вертикальной и предполагающей контробрешетку. Горизонтальную монтируют, чтобы прикрепить вертикально ориентированную вагонку. Вертикальную – напротив, для горизонтальных ламелей. А контробрешетка означает монтаж под обшивку теплоизоляционного слоя. И последний вариант возможен только в случае использования деревянного бруса.

Узнаем, что учитывается при составлении схемы.

• Размер, сечение и форма бруска. О том, какие размеры самые ходовые, говорилось выше. Действительно, для прочности достаточно реек 2х2 или 2х4. А использование брусков покрупнее прочность не повысит, зато увеличит стоимость ремонта.
• Шаг . С каким интервалом укладывать обрешетку: на потолке данный показатель равен 0,4 м, на стене – 0,5 м. Это считается оптимальной формулой, которая гарантирует и прочность облицовки, и стоимость конструкции. Дополнительные же рейки крепят по длине стыка, если таковой, конечно, в принципе есть.
• Способ фиксации к отделываемой поверхности . Если бы обрешетка была металлической, для ее крепления потребовались бы специальные кронштейны. Но в случае с деревом в них необходимости нет: направляющие ставят вдоль либо поперек стенки, крепят саморезами или дюбелями.
• Точнее рассчитывать расстояние между брусками просто не нужно. На стенах – по горизонтали, вертикали и диагонали – выдерживают шаг между опорными составляющими в пределах 50 см. Более частый монтаж не приносит видимой выгоды – только потерю средств, сил и времени.
• Но вот увеличивать размер «пустот» тоже нельзя . Например, если шаг между направляющими возрастет до 0,7 м и больше, у древесины будет «поле для маневра», она сможет менять со временем свою форму, то есть облицовка элементарно может вздуться, а может и согнуться внутрь.
• Потолочная обрешетка под вагонку потому крепится с меньшим шагом (40 см), а это требует усиления конструкции.