Армопояс от А до Я своими силами: от теории к практике

Армопояс от А до Я своими силами: от теории к практике

Армопояс - это один из самых важных элементов домашней мебели, который обеспечивает надёжную поддержку всей конструкции. В этой статье мы рассмотрим, как сделать армопояс своими силами, от теории к практике.

Что такое армопояс?

Армопояс - это прочная рама, которая крепится к стенам и потолку, а также к другим элементам мебели. Он обеспечивает надёжную поддержку всей конструкции и защищает её от деформаций и повреждений. Армопоясы используются в различных типах мебели, таких как шкафы, полки, книжные полки и т.д.

Материалы для изготовления армопояса

Для изготовления армопояса можно использовать различные материалы, такие как дерево, металл, пластик и т.д. Однако наиболее популярными материалами для изготовления армопоясов являются металл и дерево.

Металлические армопоясы более прочные и долговечные, чем деревянные. Они также лучше защищают мебель от деформаций и повреждений. Однако металлические армопоясы могут быть дорогими и сложными в изготовлении.

Деревянные армопоясы менее прочны, чем металлические, но они более доступны и просты в изготовлении. Они также могут быть декорированы и приобрести индивидуальный дизайн.

Технология изготовления армопояса

Технология изготовления армопояса зависит от материала, который вы используете. Однако общий принцип состоит в том, что армопояс крепится к стенам и потолку, а также к другим элементам мебели.

Для изготовления армопояса из металла, необходимо использовать металлическую трубу или профиль. Трубу или профиль необходимо зафиксировать к стенам и потолку с помощью болтов и саморезов. Затем необходимо прикрепить армопояс к другим элементам мебели с помощью болтов и саморезов.

Для изготовления армопояса из дерева, необходимо использовать деревянные бруски или доски. Бруски или доски необходимо зафиксировать к стенам и потолку с помощью шурупов и саморезов. Затем необходимо прикрепить армопояс к другим элементам мебели с помощью шурупов и саморезов.

Таблица: Сравнение армопоясов из металла и дерева

Список необходимых инструментов и материалов

• Металлическая труба или профиль
• Деревянные бруски или доски
• Болты и саморезовы
• Шурупы и саморезовы
• Дробилка
• Ножницы для металла
• Шлифовальный стан
• Замочная головка
• Малярные принадлежности

Армопояс - элемент домашней мебели, который обеспечивает надёжную поддержку всей конструкции. В этой статье мы рассмотрели, как сделать армопояс своими силами, от теории к практике. Используйте материалы и инструменты, которые подходят для вашего проекта, и не забудьте проверить качество армопояса перед использованием.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое армопояс

Армопояс – особая конструкция, которая позволяет укрепить здание, зафиксировав кладку. Он не изменяет архитектурный вид здания, зато защищает его от сейсмического воздействия. Заливка армопояса требует особых знаний и навыков, а потому этому этапу строительства всегда уделяется особое внимание.

Такая конструкция становится практически еще одним, располагающимся между этажами. Армопояс помогает распределять нагрузку, и делает здание устойчивее перед воздействиями окружающей среды, усадкой, и другими факторами.

Армопояс заливается после укладки заключительного ряда материала на каждом этаже. Соответственно, при строительстве двухэтажного дома изготавливаются два абсолютно одинаковых армопояса.

Везде ли нужен армопояс

Усиленный пояс заливается не во всех строящихся домах и зданиях. Он незаменим, если:

• вблизи здания есть овраги или водоемы;
• фундамент строения недостаточно заглублен;
• участок расположен на территории с горным рельефом;
• существует риск существенной усадки грунта;
• постройка возводится в сейсмически опасной зоне.

Армопояс помогает предотвратить разрушение и деформацию дома. Потому как ни один из современных востребованных строительных материалов не способен устоять перед существенной точечной нагрузкой. Армопояс позволяет решить сразу несколько задач:

• защищает здание от разрушения и появления дефектов при усадке грунта и землетрясениях;
• обеспечивает жесткость здания;
• распределяет нагрузки по опорной плоскости несущих поверхностей;
• фиксирует замкнутую линию, которая становится основанием для кровли.

Как видите, армопояс – действительно важный и полезный элемент. Но как же правильно его залить?

Что нужно знать перед заливкой армопояса

Важный аспект в строительстве армопояса – точное соблюдение размеров. Его ширина должна наиболее точно соответствовать стенам, с квадратным сечением не менее 25 сантиметров.

При возведении здания из газобетона, укладка финального ряда делается особыми блоками U-образной формы. В этом случае цепь является опалубкой для раствора. Если же дом строится, например, из кирпича, то внешний контур делается из этого же материала, но, только на половину толщины, а внутренний монтируется из досок. Каркас обязательно должен быть непрерывным на протяжении всего периметра конструкции.

Строительство армопояса

Первый этап работы – подготовка. В нее входит строительство опалубки, обеспечение ее неподвижности и жесткости. Затем все имеющиеся стыки герметизируются.

Далее – устанавливается арматурный каркас. Он изготавливается из рифленых прутков, диаметр которых составляет более 12 мм. Все они укладываются по периметру здания.

Важно соблюдать правило: установка арматуры выполняется с 2 сторон: 1 ряд к внутренней стороне стены дома, 2 ряд к внешней.

Чтобы правильно зафиксировать армированный каркас проводятся сварочные работы. Все имеющиеся стыки тщательно свариваются, а выступающие углы загибаются.

Поверх арматуры укладывается сетки из проволоки, минимальный диаметр – 8 мм. Используются квадратные или прямоугольные ячейки. Чтобы прикрепить ее в арматуре, подойдет вязальная проволока. Во время фиксации сетки нельзя оставлять пропуски. Все несущие нагрузку элементы конструкции крепятся внахлест, это помогает гарантировать монолитность пояса после заливки бетонного раствора.

Бетон для армопояса

Для того, чтобы построить армопояс, может использоваться. Лучше всего выполнять монолитные работы, используя, но, в каждом конкретном случае выбор характеристик бетона должен оставаться за профессионалом.

Качественный бетон для армопояса вы можете заказать от производителя. На заводе “Горизонт” предоставляют доступные цены, качественный бетон, соответствующий всем заявленным характеристикам, а также дают гарантию на весь произведенный материал.

Заливка армопояса бетоном

Чтобы конструкция получилась прочной, необходимо соблюдать несколько важных нюансов:

1. Заливка должна проводиться в один заход, важно, чтобы бетон не схватился, если армопояс залит не полностью.
2. Рекомендуется подача раствора бетононасосом непосредственно в опалубку.
3. Минимальная высота пояса – 20 сантиметров.
4. Горизонталь поверхности должна контролироваться при помощи уровня.
5. При заливке должен использоваться вибратор, чтобы избежать образования воздушных полостей.
6. Бетон требует правильного ухода и достаточное количество времени для набора прочности.

Демонтаж опалубки производится через неделю после приемки бетона, но сроки могут варьироваться. Как правило, этого времени достаточно для частичного набора прочности.

Какие материалы можно использовать для изготовления армопояса

После того, как мы изучили информацию в предыдущей главе, становится очевидным ответ на вопрос: нужен ли армопояс для одноэтажного дома из газобетона. Однозначно, он нужен — вопрос только в том, какой именно: замкнутый или разорванный. Этот вопрос может правильно решить только проектировщик, который учитывает работу всех конструкций в целом. Но мы попытаемся объяснить это более простыми словами.

Какие материалы можно использовать для изготовления армопояса?

Армопояс - это важная деталь в строительстве, которая обеспечивает прочность и жесткость конструкции. В зависимости от типа здания и его функциональности, используются различные материалы для изготовления армопояса. Вот некоторые из них:

• Сталь - это традиционный материал для изготовления армопояса, он обеспечивает высокую прочность и жесткость.
• Алюминий - более легкий и менее дорогой, чем сталь, но также обеспечивает хорошие механические свойства.
• Пластик - используется в конструкциях, где не требуются высокие механические свойства, но нужна меньшая масса.
• Керамика - используется в строительстве, где требуются высокие температуры и химическая стойкость.
• Композитные материалы - комбинация различных материалов, которые обеспечивают улучшенные механические свойства.

Выбор материала для армопояса зависит от конкретных требований к конструкции и ее функциональности. Важно помнить, что только проектировщик может правильно выбрать материал, учитывая все факторы и функциональность здания.

• Чтобы сэкономить, многие стремятся сделать мелкозаглубленный фундамент, полагая, что так как газобетон легкий, то и основание под ним может быть облегченным. Однако у такого фундамента нет нужной жесткости. В каменных домах это обеспечивается именно благодаря устройству армопояса поверх стен.
• Для нормального функционирования пояса необходимо значительное нагружение. Для этого над ним должен быть еще один этаж, желательно полноценный, а не чердак, или же перекрытия должны быть железобетонными плитами.
• Одна кровля не создаст необходимой нагрузки, поэтому в одноэтажном доме вся надежда только на фундамент, который должен быть максимально прочным — монолитным. Если для его устройства использовались блоки ФБС, то поверх них обязательно должен быть заливной монолитный пояс!
• Пояс необходим и для опирания кровли, а ее конструкция определит вид опорного пояса. Например, если каркас крыши спроектирован с висячими стропилами, соединенными в нижней части затяжками с подкосами, он компенсирует усилие.
• Поэтому установка армированного пояса под такую крышу возможно только в той части, где стропила опираются на стены. Иначе он может быть разорван. Если у крыши нет нижней стропильной связи, а есть только короткая верхняя, то на стены будет действовать остаточное распорное усилие. Чтобы его скомпенсировать, необходим кольцевой армированный пояс.

Какие инструменты нужны для изготовления армопояса

Для создания армокаркаса для пояса подходят следующие классы арматуры :

1. Горячекатаная арматура А1 (А240) , изготовленная из Ст.3, диаметр которой от 6 до 10 мм. Поставляется в виде бухт, если поперечное сечение менее 12 мм, и в прутках. Применяется только для поперечного армирования.
2. Легированная горячекатаная А500С и А3 (А400) . Отличается высокими прочностными свойствами и оптимальным уровнем пластичности. Поставляется в виде прутков с диаметрами от 6 до 40 мм. Используется для продольного армирования, но также  может использоваться и для поперечного.
3. Стеклопластиковая арматура (АСП) . Состоит из стекловолокон, связанных смолами. Обладают прочностью в 2,5 раз превышающую стальные аналоги с таким же поперечным сечением.
4. Базальтопластиковая (АБП) . В качестве основного материала применены базальтовые волокна. Обладает высокой антикоррозионной стойкостью и устойчивостью к агрессивным средам.

Внешний вид арматуры А1 ( А240) и А500С.

Внешний вид композитной арматуры .

В качестве соединителей для арматуры применяют металлическую вязальную проволоку, а также можно вязать арматуру на пластиковые хомуты стяжки .

Выбор арматурных элементов проводится на основе готового проекта здания. Важно учитывать не только технические характеристики объекта, но и условия его эксплуатации. Длина арматуры должна быть такой, чтобы вдоль стен здания стыков не было совсем либо минимальное их количество. Также важно соблюдать строительные нормы и правила, чтобы здание было прочным и долговечным.

При выборе материалов нужно учитывать следующие рекомендации:

1. Расход арматуры на 1 м3 бетона составлять от 0,4% до 3,1% от общего его объёма.
2. Для продольных элементов следует выбирать прутки с диаметром от 10 до 14 мм, а поперечных – от 6 до 8 мм.
3. Минимальный промежуток между продольными элементами каркаса нижнего ряда должен составлять 26 мм, а верхнего – 35 мм.
4. При ширине пояса более 15 см необходима укладка минимум 2-х продольных элементов в ряду.

При формировании каркаса следует понимать, что нижний ряд должен эффективно справляться с растягивающими напряжениями, а верхний – со сжимающими.

Как выбрать подходящий размер армопояса

8 мин.

Строительство стен

Кирпичи были популярны всегда, однако сейчас у них появились конкуренты — разные виды легкого бетона. Несмотря на серьезные отличия, есть у этих материалов одно общее. Частные дома, возводимые из искусственных блоков, всегда нуждаются в защите от деформации стен и подвижек грунта. По этой причине в любом подобном строении предусматривают армирующие пояса. Такая железобетонная конструкция создается по всему периметру дома. Ее задача — снижение и перераспределение нагрузок от стропильной системы, от перекрытий, вес которых может спровоцировать трещины и деформацию стройматериала. Чтобы сделать по-настоящему надежное здания, будущим владельцам надо точно знать, из чего состоит такая защита, как сделать армопояс, есть ли случаи, когда можно обойтись без него.

Необходим ли армирующий пояс?

Армопояс, предназначенный для перекрытий, стропильной системы, нужен всегда. Этот элемент — монолитный бетонный контур, усиленный арматурным каркасом. Другие его названия — железобетонный, разгрузочный пояс, сейсмопояс.

Задачи армопояса

Он призван усилить стеновую конструкцию, которая испытывает на себе воздействие:

• порывов ветра;
• неравномерной усадки здания;
• проседания грунта под основанием;
• температурных перепадов: сезонных или тех, что возникают в течение суток.

Железобетонный пояс в этом случае выполняет ту же задачу, что и фундамент. Он принимает нагрузки на себя, распределяет их равномерно, а затем передает на несущие стены, на фундамент, на грунт.

Однако функция жесткой рамы, обеспечивающей максимальную устойчивость конструкции, не единственная задача, которая возложена «на плечи» армирующего пояса. Он дает возможность:

• соорудить проемы любого размера, но обойтись без использования специальных перемычек;
• обеспечить отсутствие деформации стен, в которых из-за дверных и оконных проемов нагрузки воспринимаются по-разному;
• избежать нарушения целостности строительных материалов при создании мауэрлата: в этом случае крепление производят анкерами, которые способны со временем ослабить или разрушить блоки.
• гарантировать надежное, жесткое крепление стен с крышей, так как в противном случае стропильные ноги будут оказывать распирающее давление на стены, а оно может стать причиной деформации несущих конструкций.

Как правильно измерить фигуру для изготовления армопояса

Всем доброго времени суток! Продолжаю строить дом мечты, совмещая несовмещаемое и нарушая логику частного самостроя.
Неожиданно, прошел целый год, а рассказать накопилось немного, ибо погода зачастую не совпадала со свободным временем, поэтому заниматься стройкой приходилось урывками. Как это обычно у многих и бывает. Полгода назад застелил балки пола профилем НС-35. Писал об этом в комментариях, решил повторить здесь. Стало намного приятнее и удобнее ходить. Листы OSB только переношу по необходимости.

Все на саморезах. Теперь балки увязаны в единую конструкцию и жесткость, естественно, повысилась.Некоторое время ушло на выравнивающий слой по стенам. Заливал все так же - стенки из OSB на стяжках из арматуры. В качестве опалубки армопояса использовали пенополистирольную несъемную опалубку на железных перемычках, о которой писал ранее (есть еще литые пенополистирольные - но они здесь не подходят).

Почему такая?
-легко монтировать одному, легко режется по месту простым ножом. По ширине стены ТИСЭ (25см), высота 25 см, ширина самой бетонной балки - 14-15 см. т.к. Армопояс в моем случае - одновременно и перемычки над окнами и проемами, то решено было сделать одной высоты. -армопояс получается сразу теплый. Не надо отдельный вид работ производить по утеплению.
Минусы: - легкая, до полной сборки надо крепить, т.к. летает от наших ветров хорошо. Мне в этом пригодились отверстия от заливки выравнивающего слоя. Можно поломать. По технологии необходимо минимум два ряда, т.к. они связывают друг друга как "лего".
Из-за одного ряда все стыки пришлось запенивать.
-Монтировать не всегда удобно, т.к. блок легкий, его надо выставлять по уровню, однако, он имеет люфты в местах крепления собственных перемычек. Но, геометрия самого блока хорошая.
-В моем случае арматуру нижнего ряда приходилось просовывать после сборки блоков на стене т.к. она лежит ниже уровня нижних перемычек опалубки. (на схеме понятнее).
-Над проемами дополнительные два прутка арматуры, лежащие на перемычке опалубки.
По лазерному уровню выводил блоки с помощью 2-4 деревянных клиньев. В последствии запенивал. Схема армирования над проемами:

Рабочая арматура стеклопластиковая, d=10, долонительная над проемами - d=8, средний пруток внизу - d=4. Хомуты - сталь, d=6.

В углах и Т-образных сопряжениях добавлены углы из рифленой стальной арматуры d=10.

Сразу скажу, что это не лучший вариант армирования углов. Специфика опалубки такова, что когда нужно было укладывать углы, то одновременно нужно, чтобы арматурный угол был внутри хомута и оного и второго направления стены, и при этом над перемычкой опалубки, сборка напоминала недорогие головоломки со скрученными гвоздями, когда,чтобы провести одну деталь, надо две три покрутить, сдвинуть.
Вот тут вылезают минусы совмещения технологий:
- проблема со стыковкой армирования колонн, т.к. там расстояние между прутками - 18см. А в опалубке пространства - всего 15. Пришлось на страх и риск выборку делать под некоторые прутки. (Спойлер: всё выдержало).
Правильная схема армирования выглядит так:

По итогу скажу, что возни было много, но не больше ,чем если бы мне пришлось в одиночку сколачивать на высоте деревянную опалубку. Одному - любая технология муторно и долго. Просто по-разному. А за счет веса опалубки и арматуры - спину я не надрывал, собирал потихоньку.
Для всех, кто первый раз читает про мою стройку, повторюсь: Это не советы и не рекомендации. Я не строитель. Это лишь история моей стройки. С плюсами и минусами. В моем понимании, по моей ситуации. Строю я (в плане физической работы) сам, иногда с помощью родителей. Поэтому технологии и инструменты не всегда одинаковы по цене, т.к. основная задача - в одиночку, с минимальными потерями здоровья собрать дом.
Кстати, на фото внизу видны пропилы от протаскивания арматуры. Несущественно и корректируется монтажной пеной. Всем спасибо за внимание.

Как изготовить армопояс из кожи

Стеклопластиковая арматура появилась на рынке сравнительно недавно, но достаточно быстро завоевала сердца потребителей. На сегодняшний день отмечается большое количество сфер, где этот материал применяется с большим успехом. Отличные качественные и эксплуатационные характеристики позволяют создавать прочные и надежные конструкции, используя композитные материалы.

Рассматривая области применения, следует обратить внимание на возможность создание армопояса из стеклопластиковой арматуры. Подобная конструкция необходима для повышения сопротивления строения деформации и различным нагрузкам. Нельзя сказать, что в этом случае материал превзойдет все ожидания застройщика, но отличного результата вполне можно добиться при правильном использовании в соответствии с условиями эксплуатации.

Очень важно перед использованием материала изучить все его положительные и отрицательные характеристики, чтобы правильно подойти к вопросу создания армированного пояса с применением стеклопластиковой арматуры. 

Из преимуществ материала можно выделить следующее:

• Высокие прочностные характеристики. Предел разрушающего воздействия в 2,5 раза больше, чем у стальных изделий.
• Стеклопластиковая арматура намного лучше компенсирует растягивающие воздействия в бетонном массиве. Благодаря особой структуре поверхности прутьев обеспечивается максимальное сцепление арматуры с бетонным раствором.
• Высокая устойчивость к агрессивной среде. Конструкции, при создании которых использовалась стеклопластиковая арматура, характеризуются более долгим сроком эксплуатации в условиях высокой влажности и постоянного воздействия солевых растворов.

Что касается недостатков, то здесь следует учитывать такие моменты:

• При сильном нагревании стеклопластиковая арматура полностью теряет свои прочностные характеристики. С точки зрения пожарной безопасности этот материал использовать нецелесообразно.
• Низкий модуль упругости. При использовании в конструкциях с предполагаемым точечным воздействием требуется закладка большего количества материала. Это неизбежно ведет к увеличению расходов на строительство.

Стеклопластиковая арматура может использоваться в разных сферах деятельности человека, включая создание армопояса. Однако перед использованием нужно изучить характеристики материала и взвесить все плюсы и минусы.

Как изготовить армопояс из ткани

Экономичную временную конструкцию можно собрать из досок, применяя такой технологический метод:

• Нижняя часть - стартовая доска - прикрепляется к стенам по периметру здания с обеих сторон. Обычно ее фиксируют с помощью шурупов.
• Последующие доски опалубки ставятся над первой и сколачиваются в щиты с помощью обрезков бруса либо дощечек. Прежде чем крепить доски, нужно удостовериться в их вертикальном расположении.
• В итоге по периметру стен должен получиться прямоугольник без щелей с высотой боковин 300 мм.

Требуемая жесткость придается опалубке вертикально набитыми обрезками досок. Они крепятся с внешней стороны через каждые 700 мм. Надо установить между параллельными щитами стяжки из проволоки с шагом 80–100 см, чтобы давление бетона не выдавило деревянные заслоны.

Завершающая часть установки - проверка качества монтажа. Удостоверьтесь, что конструкция имеет достаточную крепость, позволяющую не развалиться под давлением бетонного раствора . Проверьте вертикальность боковин, чтобы армопояс не вышел кривым.

Осмотрите форму конструкции на предмет наличия щелей, это поможет предупредить протекание бетона.

Небольшие щели закрываются паклей или монтажной пеной, те, что больше 10 мм шириной забиваются накладной рейкой.

Опалубка армопояса закрепляется на стене из кирпича либо пеноблока с помощью метизов длиной 9–10 см. В боковине и стенке с шагом 70–100 см просверливаются отверстия, в которые устанавливаются дюбеля, потом щиты саморезами плотно прижимаются к стенке.

Установка на блоках фундамента несколько сложнее. Ширина подобного блока 600 мм, бетонного раствора потребуется намного больше, чем на стеновом армопоясе. Изготавливают такую конструкцию из доски толщиной 35–40 мм. Закрепить ее следует по-другому. Боковины стягиваются друг с другом с помощью шпилек и гаек сквозь просверленные в щитах отверстия.

На шпильки одеваются обрезки труб длиной по ширине опалубки. Подойдут любые, главное, чтобы шпилька без проблем продвигалась внутри.

Шпилька с трубой служит опорой и нижним крепежом щитов. Верх крепится брусками. После схватывания бетона опалубку снимают. Сначала убирают верхние, а потом нижние фиксаторы, и демонтируют щиты. Шпильки аккуратно достают из труб. Потом трубы заделываются раствором или запениваются полиуретановой пеной.

Если нет шпилек, их можно заменить деревянными брусками , устанавливаемыми внутри опалубки и закрепляемыми к щитам саморезами. После демонтажа бруски остаются в бетоне.

Как изготовить армопояс из пластика

Исходя из информации, представленной в предыдущей главе, ответ на вопрос: нужен ли армопояс для одноэтажного дома из газобетона, напрашивается сам собой. Однозначно нужен – вопрос только в том, какой именно: замкнутый или разорванный. Правильно решить этот вопрос может только проектировщик, который рассматривает работу всех конструкций вкупе. Но мы постараемся пояснить доступно.

• Многие в целях экономии стараются сделать мелкозаглублённую фундаментную ленту, полагая, что раз газобетон лёгкий, то и основание под ним может быть облегчённым. Однако у такой ленты нет надлежащей жёсткости. В каменных домах она обеспечивается именно за счёт устраиваемого поверху стен армопояса.
• Чтобы пояс как надо работал, он должен быть существенно пригружен. То есть, выше него должен быть ещё этаж, причём, полноценный, а не мансардный, или же перекрытия должны быть плитные железобетонные.
• Одна кровля не даёт нужной нагрузки, поэтому вся надежда в одноэтажном доме только на фундамент, который должен быть максимально жёстким – монолитным. Если же для его устройства использовали блоки ФБС, поверх них обязательно должен заливаться монолитный пояс!
• Нужен он и под опирание кровли, от её конструктива зависит и разновидность опорного пояса. Например, когда каркас крыши спроектирован с висячими стропилами, соединёнными в нижних концах затяжкой с подкосами, она компенсирует распорное усилие.
• Поэтому армопояс под такую крышу может устанавливаться только в той части, где происходит непосредственно опирание стропил на стены. То есть, он может быть разорванным. Когда у крыши нет нижней затяжки, а есть только короткая верхняя, на стены будут воздействовать остаточные распорные усилия. Чтобы их компенсировать, нужен кольцевой армопояс.